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蠕變時(shí)效成形技術(shù)是利用金屬的蠕變特性,將成形與時(shí)效熱處理同步進(jìn)行的一種成形方法。文章以可時(shí)效強(qiáng)化型鋁合金7075為研究對(duì)象開(kāi)展蠕變時(shí)效成形試驗(yàn),考察厚度、彈性預(yù)變形量、時(shí)效時(shí)間和溫度的綜合效應(yīng)對(duì)成形曲率半徑的影響規(guī)律,并通過(guò)正交多項(xiàng)式回歸分析,建立了回彈率與4個(gè)試驗(yàn)因素之間的回歸方程,進(jìn)行的工藝試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果表明,運(yùn)用該回歸方程可以對(duì)蠕變時(shí)效成形后零件的回彈率進(jìn)行預(yù)測(cè)。
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對(duì)7005鋁合金擠壓型材采用不同的在線淬火方式和雙級(jí)時(shí)效制度,使其達(dá)到用戶要求的力學(xué)性能。通過(guò)測(cè)試時(shí)效后型材的室溫拉伸性能表明,最佳雙級(jí)時(shí)效制度為:105℃8 h+155℃8 h。從合金的微觀組織、原子結(jié)合力及金屬塑性變形原理等角度對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行了解釋。實(shí)際生產(chǎn)表明,試驗(yàn)確定的時(shí)效制度和時(shí)效后的適量拉伸,都能在保證型材強(qiáng)度的同時(shí),有效地降低其斷后伸長(zhǎng)率。
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