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蠕變時(shí)效成形技術(shù)是利用金屬的蠕變特性,將成形與時(shí)效熱處理同步進(jìn)行的一種成形方法。文章以可時(shí)效強(qiáng)化型鋁合金7075為研究對(duì)象開(kāi)展蠕變時(shí)效成形試驗(yàn),考察厚度、彈性預(yù)變形量、時(shí)效時(shí)間和溫度的綜合效應(yīng)對(duì)成形曲率半徑的影響規(guī)律,并通過(guò)正交多項(xiàng)式回歸分析,建立了回彈率與4個(gè)試驗(yàn)因素之間的回歸方程,進(jìn)行的工藝試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果表明,運(yùn)用該回歸方程可以對(duì)蠕變時(shí)效成形后零件的回彈率進(jìn)行預(yù)測(cè)。
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通過(guò)室溫拉伸試驗(yàn)研究了電解鋁液制備的7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能,并采用光學(xué)顯微鏡觀(guān)察、掃描電鏡觀(guān)察及能譜分析等手段對(duì)拉伸斷口及其縱截面的組織形貌進(jìn)行分析。結(jié)果表明,電解鋁液中的Fe、Si、H2、Al2O3夾雜對(duì)7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能有顯著影響。鋁電解過(guò)程中生成的H2和Al2O3夾雜,是鑄錠中形成疏松、夾雜的原因。電解鋁液中的Fe、Si雜質(zhì)元素與合金中的Mn、Mg等元素作用形成硬脆、粗大的AlFeMnSi、Mg2Si等第二相,分布于晶內(nèi)以及晶界處。試樣的斷裂主要是由夾雜物、疏松孔洞及AlFeMnSi脆性相等裂紋源的綜合作用而引起的,拉伸斷裂的模式為穿晶方式的韌窩-準(zhǔn)解理混合型斷裂。
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