建筑材料鋁合金擠壓型材存在問題及原因分析

鋁合金擠壓型材十種缺陷分析及對策 作者：王文鋼 作者單位：太原鋁廠,030027 刊名：山西冶金 英文刊名：shanximetallurgy 年，卷(期)：2001，(3) 引用次數：2次 相似文獻(10條) 1.會議論文岳忠生.馬興振.張冰2a70鋁合金擠壓型材生產工藝研究2006 介紹了2a70鋁合金擠壓型材生產工藝的研究情況.論述了2a70鋁合金成分的控制范圍、配料要求、熔鑄工藝和擠壓模具設計制造及修理技術,鑄棒的 均勻退火加熱制度,擠壓溫度-速度、淬火、時效工藝參數的制定.通過對不同成分的2a70鋁合金成分進行熔鑄試驗,在不同工藝制度下對2a70鋁合金鑄棒 進行擠壓試驗,對2a70鋁合金擠壓型材進行不同工藝制度下的時效處理,最終研究出用于我廠生產的工藝制度.結果表明,采用此種工藝制度生產出了材料 強度高、耐熱性能好,用于生產現場后取得理想的

鋁合金擠壓型材強度影響因素及措施分析 6063鋁合金型材是門窗、幕墻理想的結構和裝飾材料，隨著門窗、幕墻行業(yè)的發(fā)展， 對6063鋁合金型材的力學性能提出了更高的要求。高強度的型材可減低設計壁厚， 減少結構重量，更受市場歡迎。 6063鋁合金系ai—mg—si系列可熱處理強化型鋁合金，塑性高，可高速擠壓成斷面 復雜、壁厚各異的型材。淬火溫度寬，淬火敏感性低．可實現在線風冷強制淬火，經 人工時效后有中等強度。擠壓后型材表面光潔，極易陽極氧化和著色，還可生產電泳、 噴涂、氟碳噴漆、木紋、斷橋隔熱等型材，因此在建筑型材中具有壟斷地位，在我國 經濟的快速發(fā)展，尤其是房地產市場的高速發(fā)展中得到極廣泛的應用。 在al-mg-si系合金中，主要強化相是mg2si，合金在淬火時，固溶于基體中的mg2si 越多，時效后的型材強度就越高，反之，則越低。 在實際生產中，鋁合金擠壓型材經常出現

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 1范圍 本標準規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運 輸、貯存及合同內容等。 本標準適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t228金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t3190變形鋁及鋁合金化學成分 gb/t3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存 gb/t變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法 gb/t變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法

一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 范圍 本標準規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運 輸、貯存及合同內容等。 本標準適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t228金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t3190變形鋁及鋁合金化學成分 gb/t3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存 gb/t3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法 gb/t3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法 gb/t6519

建筑高強度6063鋁合金型材以其良好的塑性和熱處理后獲得高強度、低重量建筑型材、良好的防銹蝕自防 能力以及陽極氧化處理后可獲得表面華麗多色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用于建筑外裝飾面材和結構承力構件。但 在生產過程中經常會出現一些缺陷而導致使產品質量低下，成品率降低．生產成本增加，效益下降，最終導致企 業(yè)的市場競爭能力下降,造成工程不安全不可靠、社會不安全、不合諧的嚴重后果。 因此，從根源上著手解決6063(ld31)鋁合金擠壓型材質量的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭力的一個極其重要環(huán) 節(jié)。作者根據多年耒在鋁型材生產實踐中對此6063(ld31)鋁合金擠壓型材生產過程中常見缺陷及其解決方法作 一下小結和眾多同行者交流，以期相互促進共同提高，確保產品質量以增強企業(yè)競爭力獲得更大經濟效益。 1、型材表面:劃傷、擦傷、碰劃 原因：1、鑄錠表面附著雜物 2、鑄錠成分偏析，表面存在大量

對7a04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

對7b04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

簡要綜述了鋁合金擠壓型材在軌道交通中的應用優(yōu)勢及軌道交通在國內外的發(fā)展現狀，指出了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展所面臨的問題，并預測了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展的趨勢和前景。

6063鋁合金型材作為現代鋁制品加工行業(yè)重要的角色,以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用。著重闡述6063鋁合金擠壓型材常見的一些問題及其解決辦法。

在鋁型材的擠壓生產中，型材表面不同程度的存在一些小顆粒吸附在型材表面 上，這種的缺陷，僅有輕微手感，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現。但它嚴重影響氧 化、電泳涂漆及噴涂型材的表面美觀，降低了生產效率和成品率，更是高檔裝飾 型材的致命缺陷。因此，對其形成機理進行分析，同時在擠壓生產實踐中不斷地 觀察分析，總結其成因，及時采取措施，是減少或杜絕這種缺陷的出現的有效手 段。 一、顆粒吸附成因分析 1、擠壓型材表面出現的顆粒狀毛刺分為四種： 1)空氣塵埃吸附，燃煤鋁棒加熱爐產生的灰塵、鋁屑、油污及水份凝結成顆 粒附著在熱的型材表面。 2)鋁棒中的雜質，如：精煉不充分遺留的金屬夾雜物和非金屬夾雜物。 3)時效爐內的灰塵附著。 4)鋁棒中的缺陷及成分中的β相alfesi在高溫下析出，使金屬塑性降低， 抗拉強度降低，產生顆粒狀毛刺。 “吸附顆粒

擠壓鋁型材缺陷和預防建議核對表

鋁合金擠壓型材幾種 常見缺陷解析 精品資料 僅供學習與交流，如有侵權請聯系網站刪除謝謝2 擠壓鋁型材表面顆粒狀毛刺的形成原因與對策 在鋁型材的擠壓生產中，型材表面不同程度的存在一些小顆粒吸附在型材表面 上，這種的缺陷，僅有輕微手感，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現。但它嚴重影響 氧化、電泳涂漆及噴涂型材的表面美觀，降低了生產效率和成品率，更是高檔 裝飾型材的致命缺陷。因此，對其形成機理進行分析，同時在擠壓生產實踐中 不斷地觀察分析，總結其成因，及時采取措施，是減少或杜絕這種缺陷的出現 的有效手段。 一、顆粒吸附成因分析 1、擠壓型材表面出現的顆粒狀毛刺分為四種： 1)空氣塵埃吸附，燃煤鋁棒加熱爐產生的灰塵、鋁屑、油污及水份凝結成顆 粒附著在熱的型材表面。 2)鋁棒中的雜質，如：精煉不充分遺留的金屬夾雜物和非金屬夾雜物。 3)時效爐內的灰塵附著。 4)鋁棒

從6063鋁合金化學成分控制,均勻化退火、擠壓系數選擇、鋁棒加熱溫度、淬火溫度和速度、拉伸變形量控制、時效工藝選擇等方面,結合本廠生產實際,分析了影響6063鋁合金型材強度的因素及生產中采取的措施。

針對生產中出現的６０６３合金型材軟料問題，從合金成分、均勻化處理、淬火，停放時間、時效處理等方面，進行理論分析和生產實驗，找出了產生軟料的原因及解決方法。

1 《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》國家標準編制說明 （送審稿），2007-06-25 1工作簡況 1.1任務來源 隨著我國國民經濟的發(fā)展，我國的鋁及鋁合金擠壓型材正在飛速發(fā)展，并出口到美國、歐洲等世 界各國。為適應國外市場的需要，本標準是為了配合《一般工業(yè)型材生產許可證》評審的要求和需要， 在修訂gb/t6892-2000《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》的同時于2004年11月2～5號在長沙由全國有 色標準化技術委員會年會上提出修訂的，以便與新修訂的gb/t6892《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》 國家標準相配套。全國有色金屬標準化技術委員會以有色標委（2006）13號文下達了本標準的起草任 務，由西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司任主編單位。本標準主要在原gb/t14846-93的基礎上，參照歐 共體en755.9-1998《鋁及鋁合金棒、管、型----

擠壓鑄錠的質量對鋁型材的質量有著舉足輕重的影響,高質量的擠壓鑄錠是獲得高質量鋁型材的基礎。本文分別從鋁型材的化學元素成分控制、熔體質量、鑄造的工藝參數、鑄錠的均勻化處理等方面探討了提高6063鋁合金擠壓鑄錠質量的技術途徑。

綜述了軌道交通用鋁合金擠壓型材的優(yōu)勢及軌道交通在國內的發(fā)展現狀,簡單介紹了我國鋁合金擠壓型材的合金應用及技術標準,并預測了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展的趨勢和前景。

1 上海市地方標準 鋁合金擠壓型材單位產品能源消耗限額 normofenergyconsumptionperunitproductsof wroughtaluminium alloyextrudedprofiles 修訂編制說明 標準編制組 2019年12月 2 上海市節(jié)能減排類地方標準 《鋁合金擠壓型材單位產品能源消耗限額》（修訂） 修訂編制說明 一、標準編制背景及任務來源 1、標準制定的重要性和必要性 在材料領域現在流行輕量化。鋁合金具有密度低、強度高、高度可回收的特 點，廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、軌道交通、電子設備、石油化工、海上風 電及包裝等領域，是大飛機、汽車、高鐵列車結構輕量化、降低能耗的重要保障。 上海已有db31/624—2012《鋁合金擠壓型材單位產品能源消耗限額》標準， 它對本市鋁合金擠壓型材生產企業(yè)節(jié)能降耗起到了推進作用。隨著

對7003鋁合金擠壓型材樣品在試驗室進行了固溶熱處理工藝試驗研究,在淬火后經雙級時效處理,其抗拉強度、屈服強度和伸長率分別可達405n/mm2、351n/mm2和13%。在此基礎上,在擠壓生產線上進一步試驗,研究了型材在線淬火工藝、停放時間及時效熱處理等工藝參數對其力學性能的影響。經在線淬火,停放15d及單、雙級時效后,型材的抗拉強度、屈服強度和伸長率分別可達到407n/mm2、353n/mm2和15.5%及390n/mm2、353n/mm2和15.8%。

汽車承載用鋁合金工字梁型材載面積大,寬度大,對力學性能、焊接性能、耐腐蝕性能和金相組織的要求都很嚴,生產難度大。通過優(yōu)化調整7n01鋁合金的化學成分,在熔煉工序采用爐底電磁攪拌、底部噴吹n2+ar+熔劑精煉除氣除渣,在鑄造工序采用在線除氣、雙級陶瓷片過濾凈化,添加al-ti-b絲細化晶粒,在擠壓工序采用等溫擠壓技術、快速均勻水冷在線淬火,控制合適的停放時間,再經過雙級人工時效處理。在整個生產工藝過程中實行精密控制,生產出了達到使用要求的合格的7n01-t6鋁合金工字梁型材。

從熔鑄工藝、擠壓工藝、模具、擠壓設備等方面分析了6063鋁合金型材在擠壓過程中產生表面條紋的原因,并提出了相應的對策。

對7005鋁合金擠壓型材采用不同的在線淬火方式和雙級時效制度,使其達到用戶要求的力學性能。通過測試時效后型材的室溫拉伸性能表明,最佳雙級時效制度為:105℃8h+155℃8h。從合金的微觀組織、原子結合力及金屬塑性變形原理等角度對試驗現象進行了解釋。實際生產表明,試驗確定的時效制度和時效后的適量拉伸,都能在保證型材強度的同時,有效地降低其斷后伸長率。