建筑材料鋁合金擠壓型材存在問題及原因分析

鋁合金擠壓型材十種缺陷分析及對策 作者：王文鋼 作者單位：太原鋁廠,030027 刊名：山西冶金 英文刊名：shanximetallurgy 年，卷(期)：2001，(3) 引用次數(shù)：2次 相似文獻(10條) 1.會議論文岳忠生.馬興振.張冰2a70鋁合金擠壓型材生產(chǎn)工藝研究2006 介紹了2a70鋁合金擠壓型材生產(chǎn)工藝的研究情況.論述了2a70鋁合金成分的控制范圍、配料要求、熔鑄工藝和擠壓模具設計制造及修理技術,鑄棒的 均勻退火加熱制度,擠壓溫度-速度、淬火、時效工藝參數(shù)的制定.通過對不同成分的2a70鋁合金成分進行熔鑄試驗,在不同工藝制度下對2a70鋁合金鑄棒 進行擠壓試驗,對2a70鋁合金擠壓型材進行不同工藝制度下的時效處理,最終研究出用于我廠生產(chǎn)的工藝制度.結(jié)果表明,采用此種工藝制度生產(chǎn)出了材料 強度高、耐熱性能好,用于生產(chǎn)現(xiàn)場后取得理想的

鋁合金擠壓型材強度影響因素及措施分析 6063鋁合金型材是門窗、幕墻理想的結(jié)構(gòu)和裝飾材料，隨著門窗、幕墻行業(yè)的發(fā)展， 對6063鋁合金型材的力學性能提出了更高的要求。高強度的型材可減低設計壁厚， 減少結(jié)構(gòu)重量，更受市場歡迎。 6063鋁合金系ai—mg—si系列可熱處理強化型鋁合金，塑性高，可高速擠壓成斷面 復雜、壁厚各異的型材。淬火溫度寬，淬火敏感性低．可實現(xiàn)在線風冷強制淬火，經(jīng) 人工時效后有中等強度。擠壓后型材表面光潔，極易陽極氧化和著色，還可生產(chǎn)電泳、 噴涂、氟碳噴漆、木紋、斷橋隔熱等型材，因此在建筑型材中具有壟斷地位，在我國 經(jīng)濟的快速發(fā)展，尤其是房地產(chǎn)市場的高速發(fā)展中得到極廣泛的應用。 在al-mg-si系合金中，主要強化相是mg2si，合金在淬火時，固溶于基體中的mg2si 越多，時效后的型材強度就越高，反之，則越低。 在實際生產(chǎn)中，鋁合金擠壓型材經(jīng)常出現(xiàn)

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 1范圍 本標準規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運 輸、貯存及合同內(nèi)容等。 本標準適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t228金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t3190變形鋁及鋁合金化學成分 gb/t3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存 gb/t變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法 gb/t變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法

一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 范圍 本標準規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運 輸、貯存及合同內(nèi)容等。 本標準適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t228金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t3190變形鋁及鋁合金化學成分 gb/t3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存 gb/t3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法 gb/t3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法 gb/t6519

建筑高強度6063鋁合金型材以其良好的塑性和熱處理后獲得高強度、低重量建筑型材、良好的防銹蝕自防 能力以及陽極氧化處理后可獲得表面華麗多色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用于建筑外裝飾面材和結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。但 在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺陷而導致使產(chǎn)品質(zhì)量低下，成品率降低．生產(chǎn)成本增加，效益下降，最終導致企 業(yè)的市場競爭能力下降,造成工程不安全不可靠、社會不安全、不合諧的嚴重后果。 因此，從根源上著手解決6063(ld31)鋁合金擠壓型材質(zhì)量的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭力的一個極其重要環(huán) 節(jié)。作者根據(jù)多年耒在鋁型材生產(chǎn)實踐中對此6063(ld31)鋁合金擠壓型材生產(chǎn)過程中常見缺陷及其解決方法作 一下小結(jié)和眾多同行者交流，以期相互促進共同提高，確保產(chǎn)品質(zhì)量以增強企業(yè)競爭力獲得更大經(jīng)濟效益。 1、型材表面:劃傷、擦傷、碰劃 原因：1、鑄錠表面附著雜物 2、鑄錠成分偏析，表面存在大量

對7a04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產(chǎn)出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

對7b04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產(chǎn)出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

簡要綜述了鋁合金擠壓型材在軌道交通中的應用優(yōu)勢及軌道交通在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展所面臨的問題，并預測了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展的趨勢和前景。

6063鋁合金型材作為現(xiàn)代鋁制品加工行業(yè)重要的角色,以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用。著重闡述6063鋁合金擠壓型材常見的一些問題及其解決辦法。

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，型材表面不同程度的存在一些小顆粒吸附在型材表面 上，這種的缺陷，僅有輕微手感，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。但它嚴重影響氧 化、電泳涂漆及噴涂型材的表面美觀，降低了生產(chǎn)效率和成品率，更是高檔裝飾 型材的致命缺陷。因此，對其形成機理進行分析，同時在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地 觀察分析，總結(jié)其成因，及時采取措施，是減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)的有效手 段。 一、顆粒吸附成因分析 1、擠壓型材表面出現(xiàn)的顆粒狀毛刺分為四種： 1)空氣塵埃吸附，燃煤鋁棒加熱爐產(chǎn)生的灰塵、鋁屑、油污及水份凝結(jié)成顆 粒附著在熱的型材表面。 2)鋁棒中的雜質(zhì)，如：精煉不充分遺留的金屬夾雜物和非金屬夾雜物。 3)時效爐內(nèi)的灰塵附著。 4)鋁棒中的缺陷及成分中的β相alfesi在高溫下析出，使金屬塑性降低， 抗拉強度降低，產(chǎn)生顆粒狀毛刺。 “吸附顆粒

擠壓鋁型材缺陷和預防建議核對表

鋁合金擠壓型材幾種 常見缺陷解析 精品資料 僅供學習與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝2 擠壓鋁型材表面顆粒狀毛刺的形成原因與對策 在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，型材表面不同程度的存在一些小顆粒吸附在型材表面 上，這種的缺陷，僅有輕微手感，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。但它嚴重影響 氧化、電泳涂漆及噴涂型材的表面美觀，降低了生產(chǎn)效率和成品率，更是高檔 裝飾型材的致命缺陷。因此，對其形成機理進行分析，同時在擠壓生產(chǎn)實踐中 不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時采取措施，是減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn) 的有效手段。 一、顆粒吸附成因分析 1、擠壓型材表面出現(xiàn)的顆粒狀毛刺分為四種： 1)空氣塵埃吸附，燃煤鋁棒加熱爐產(chǎn)生的灰塵、鋁屑、油污及水份凝結(jié)成顆 粒附著在熱的型材表面。 2)鋁棒中的雜質(zhì)，如：精煉不充分遺留的金屬夾雜物和非金屬夾雜物。 3)時效爐內(nèi)的灰塵附著。 4)鋁棒

從6063鋁合金化學成分控制,均勻化退火、擠壓系數(shù)選擇、鋁棒加熱溫度、淬火溫度和速度、拉伸變形量控制、時效工藝選擇等方面,結(jié)合本廠生產(chǎn)實際,分析了影響6063鋁合金型材強度的因素及生產(chǎn)中采取的措施。

針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的６０６３合金型材軟料問題，從合金成分、均勻化處理、淬火，停放時間、時效處理等方面，進行理論分析和生產(chǎn)實驗，找出了產(chǎn)生軟料的原因及解決方法。

1 《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》國家標準編制說明 （送審稿），2007-06-25 1工作簡況 1.1任務來源 隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的鋁及鋁合金擠壓型材正在飛速發(fā)展，并出口到美國、歐洲等世 界各國。為適應國外市場的需要，本標準是為了配合《一般工業(yè)型材生產(chǎn)許可證》評審的要求和需要， 在修訂gb/t6892-2000《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》的同時于2004年11月2～5號在長沙由全國有 色標準化技術委員會年會上提出修訂的，以便與新修訂的gb/t6892《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》 國家標準相配套。全國有色金屬標準化技術委員會以有色標委（2006）13號文下達了本標準的起草任 務，由西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司任主編單位。本標準主要在原gb/t14846-93的基礎上，參照歐 共體en755.9-1998《鋁及鋁合金棒、管、型----

擠壓鑄錠的質(zhì)量對鋁型材的質(zhì)量有著舉足輕重的影響,高質(zhì)量的擠壓鑄錠是獲得高質(zhì)量鋁型材的基礎。本文分別從鋁型材的化學元素成分控制、熔體質(zhì)量、鑄造的工藝參數(shù)、鑄錠的均勻化處理等方面探討了提高6063鋁合金擠壓鑄錠質(zhì)量的技術途徑。

綜述了軌道交通用鋁合金擠壓型材的優(yōu)勢及軌道交通在國內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀,簡單介紹了我國鋁合金擠壓型材的合金應用及技術標準,并預測了我國鋁合金擠壓型材發(fā)展的趨勢和前景。

6063鋁合金擠壓型材常見缺陷及其解決辦法 作者：張金剛，zhangjin-gang 作者單位：焦作市萬方鋁材有限責任公司,河南,洛陽,454003 刊名：有色金屬加工 英文刊名：nonferrousmetalsprocessing 年，卷(期)：2004，33(2) 引用次數(shù)：0次 相似文獻(10條) 1.會議論文鄧彩琴6063鋁合金擠壓型材表面產(chǎn)生“毛刺”的原因探討與預防措施2004 建筑型材生產(chǎn)中時常發(fā)現(xiàn)6063鋁合金擠壓型材表面出現(xiàn)類似“黃瓜刺”的表面缺陷(以下簡稱毛刺)。雖然經(jīng)過表面處理的預處理過程可以消除或減 輕。但對于一般的噴涂生產(chǎn)線而言，因工藝方法的特殊性，預處理工藝中不設計堿蝕工序，熱狀態(tài)粘附在型材表面上的”毛刺”經(jīng)噴涂處理的預處理后 不會脫落，而以與正常表面相同的條件進入噴涂的其它后道工序，結(jié)果出現(xiàn)形似“丘嶺”地帶的表面。又因為

6063鋁合金擠壓型材覺缺陷及其解決方法 6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極 氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些 缺陷而致使產(chǎn)品質(zhì)量低下,成品率降低,生產(chǎn)成本增加,效益下降,最終導致企業(yè)的市 場競爭能力下降。因此,從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業(yè)提 高自身競爭力的一個重要方面。筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實踐,在此對6063鋁合金 擠壓型材常見缺陷及其解決辦法作一總結(jié),和眾多同行交流,以期相互促進。 1劃、擦、碰傷 劃傷、擦傷、碰傷是當型材從?？琢鞒鲆约霸陔S后工序中與工具、設備等相接觸 時導致的表面損傷。 1.1主要原因 ①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又 未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量

6063鋁合金擠壓型材覺缺陷及其解決方法 6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理 后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺陷而致使產(chǎn) 品質(zhì)量低下，成品率降低，生產(chǎn)成本增加，效益下降，最終導致企業(yè)的市場競爭能力下降。 因此，從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭力的一個重 要方面。筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實踐，在此對6063鋁合金擠壓型材常見缺陷及其解決 辦法作一總結(jié)，和眾多同行交流，以期相互促進。 1劃、擦、碰傷 劃傷、擦傷、碰傷是當型材從模孔流出以及在隨后工序中與工具、設備等相接觸時導致的表 面損傷。 1.1主要原因 ①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻 化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，

. .. 鋁合金擠壓型材 發(fā)布：2010-01-312010-03-01實施 . .. 1、主題內(nèi)容與適用對象 本標準規(guī)定了鋁合金擠壓型材外觀技術要求、檢驗方法。 2、概念定義 裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關閉，仍可以看到的面。 非裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關閉，均看不到的面。 3、技術規(guī)范 3.1陽極氧化型材的技術要求（如：金屬擱架型材、背板等） 3.1.1氧化膜的外觀質(zhì)量要求不允許有灼傷、氧化膜脫落、嚴重色差等缺陷。 3.1.2型材端頭60mm以內(nèi)允許有局部灼傷和無膜現(xiàn)象。 3.1.3裝飾面允許存在深度不大于0.03mm的擠壓機械紋路。 3.1.4同批型材裝飾面允許有可接受的色差，△e*ab允許±2，非裝飾面上允許有可接受的 顏色不均。 3.1.5型材表面允許存在沒有手感、微小的劃痕擦傷，但擦傷劃痕

通過對玻璃幕墻這一現(xiàn)代建筑技術的與施工的實踐,以隱框玻璃幕墻為例介紹鋁合金玻璃幕的構(gòu)造,設計計算與方法。