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鋁絲拉絲機(jī) 技術(shù)要求: 1.拉絲機(jī) - 機(jī)床入口壓平大小自動(dòng)制定的軋碎機(jī) - 一部分用壞以后可以把絞盤(pán)翻轉(zhuǎn) - 工作能力不少于 20000小時(shí),絞盤(pán)表面上耐磨的面層 - 每個(gè)絞盤(pán)控制踏板(分別的) - 控制臺(tái) - 智能數(shù)控絞盤(pán)傳動(dòng) - 拉模數(shù)量為 9個(gè)(最多) - 精制拉模的絞盤(pán)用冷水冷卻 - 切削冷卻液到拉模供給 - 絞盤(pán)結(jié)構(gòu)和布置得防止 刨屑現(xiàn)象 - 拉模座的支架結(jié)構(gòu)得保證切削冷卻液送到拉模 - 拉模座的結(jié)構(gòu)得保證拉模的安裝(件圖 2和表 3) 2. 供給機(jī) - 保證拉絲機(jī)的不停運(yùn)行,速度不少于 5、6表上的 3.張緊器 - 保證裝置正常運(yùn)行 4. 接收器 - 鋁絲到繞線盤(pán)的可分開(kāi)的線軸上收卷 繞線盤(pán)尺寸: 1) 內(nèi)徑: ≈ 454mm 2) 外徑: ≈ 750mm 3) 高度: ≈ 260mm - 鋁絲到繞線盤(pán)的不可分開(kāi)的線軸上收卷 (見(jiàn)圖 3) - 現(xiàn)成鋁絲分放 - 收
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鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火,傳統(tǒng)的收線機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火,需多次復(fù)繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且多采用變頻調(diào)速,很不經(jīng)濟(jì),本次實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),進(jìn)行虛擬裝配,傳動(dòng)系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張力控制,收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能,實(shí)現(xiàn)絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝卡與拆卸,同時(shí)采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及保護(hù)裝置。
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