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更新時(shí)間：2024.12.28
硫酸亞鐵銨體系鋅鐵合金鍍層的性能研究

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通過試驗(yàn)研究硫酸亞鐵銨體系電鍍所得的鋅鐵合金鍍層性能與鍍液中添加劑用量之間的關(guān)系,介紹試驗(yàn)藥品與儀器,鍍液的配制方法和配方,電鍍?cè)囼?yàn)的工藝流程及參數(shù),以及鍍層的檢測(cè)方法。在溫度為30℃,溶液pH值為5.0,電流密度為0.5A/dm2,電鍍時(shí)間為30min的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明,隨著添加劑用量的增加,鍍層變得更加光亮。SEM圖顯示鍍層的微觀結(jié)構(gòu)隨著添加劑用量的增加更為平整。彎曲法檢測(cè)結(jié)果顯示,鍍層與基體的結(jié)合力隨著添加劑用量的增加而增強(qiáng)。對(duì)鍍層在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中進(jìn)行電化學(xué)極化曲線測(cè)試,得到自腐蝕電位和電流密度,隨著添加劑用量的增加,鍍層腐蝕電流密度減小,耐腐蝕能力提高。

硫酸亞鐵銨鹽弱酸性體系電鍍鋅鐵合金的研究

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頁數(shù)： 6頁

以硫酸亞鐵銨鹽和氯化鋅為主鹽的弱酸性體系電鍍鋅鐵合金,鍍液靜置15 d,仍穩(wěn)定、無沉淀。研究了添加劑、電流密度、溫度和pH對(duì)鍍層的外觀以及鍍層組成的影響。結(jié)果表明,增加添加劑的用量,降低溫度或者電流密度,會(huì)使鍍層變得光亮。pH對(duì)鍍層光亮度的影響有一個(gè)最佳范圍為4.5—5.5。添加劑用量為15—17 mL/L,溫度為30℃,pH為4.5—5.5,電流密度為0.5—1.0 A/dm2時(shí),鍍層光亮且鐵含量在0.2%—0.8%。SEM圖顯示,添加劑用量的增加使得鍍層的結(jié)構(gòu)更加緊密。

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