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一、基本工藝 1.原料控制 具備冶煉能力,調(diào)坯軋材的鋼坯化學(xué)成分和主要工藝裝備應(yīng)符合本技術(shù)條件。 2.主要工藝設(shè)備 2.1軋鋼工藝流程 2.1.1 熱軋無縫鋼管工藝流程 坯料準備→加熱→穿孔→延伸→定徑 .減徑→冷卻→矯直→切頭→檢查→包裝→入庫 2.1.2 冷拔無縫鋼管工藝流程 坯料準備→加熱→穿孔→熱錘頭→冷卻→檢查→酸洗 (毛管)→磷化→潤滑→拔制→退火 →矯直→切頭→檢查→包裝→入庫 2.2制造方法 2.2.1 鋼的冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用連鑄或熱軋(鍛)方法制造,鋼錠也可直接用做管坯。 2.2.3 鋼管的制造方法 鋼管采用熱軋(擠壓、擴)或冷拔(軋)無縫方法制造。 3.實驗室 3.1具有獨立的理化試驗室。 3.2理化試驗室的測試手段齊全,具備按 GB/T 8163 技術(shù)標準要求的全部檢驗項目的檢驗?zāi)?力。 3.3理化試驗室的全部檢測
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鋼管國家相關(guān)標準 1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管( GB/T8162-1999 )是用于一般結(jié)構(gòu)和機 械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 2. 流體輸送用無縫鋼管( GB/T8163-1999)是用于輸送 水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 3. 低中壓鍋爐用無縫鋼管( GB3087-1999)是用于制造 各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱 蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋 和冷拔(軋)無縫鋼管。 4. 高壓鍋爐用無縫鋼管( GB5310-1995)是用于制造高 壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼 和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 5. 化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管( GB6479-2000)是適用于 工作溫度為 - 40~400℃、工作壓力為 10~30Ma的化工設(shè)備和 管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。 6. 石油裂化用無縫鋼管( GB99