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通過(guò)對(duì)航空航天用超高強(qiáng)7050鋁合金進(jìn)行激光熔覆修復(fù)的實(shí)驗(yàn)研究,探討了激光熔覆修復(fù)鋁合金的可行性。實(shí)驗(yàn)采用5kWCO2連續(xù)激光器作為加熱源,在惰性氣體保護(hù)隔離箱中,對(duì)7050鋁合金的板狀試樣進(jìn)行了激光單道熔覆、多道搭接熔覆、多層堆積熔覆的實(shí)驗(yàn)研究。得到優(yōu)化的激光熔覆工藝參數(shù),制備了激光熔覆修復(fù)試樣,并觀察了不同激光熔覆區(qū)的微觀組織以及拉伸斷口形貌。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)是:激光功率密度為1.84×104~2.12×104W/cm2,掃描速度為5mm/s,送粉量為1.8~2.4g/min,搭接寬度為1.5mm。采用優(yōu)化工藝參數(shù)熔覆,基底和熔覆區(qū)形成良好的冶金結(jié)合,熔覆后工件表面平整且基底沒(méi)有變形。同時(shí),采用干燥的氬氣加強(qiáng)對(duì)激光熔池的保護(hù)可以有效消除鋁合金激光熔覆中的缺陷。
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三層復(fù)合鋁合金帶材是以鋁錳系合金為芯材、雙面包覆鋁硅系釬料合金的多層復(fù)合材料,是制造管帶釬焊式熱交換器的重要材料之一,在實(shí)際釬焊過(guò)程中對(duì)釬料層的包覆率有嚴(yán)格要求。分析了影響三層復(fù)合鋁合金帶材熱軋復(fù)合時(shí)包覆率的變化因素,結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,提出了熱軋復(fù)合包覆率的數(shù)學(xué)模型,為實(shí)際生產(chǎn)中包覆率的控制提供了依據(jù)
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