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為精確預測軋件的溫度場、優(yōu)化軋制工藝和提高最終產品的質量,通過軋制試驗和二維彈塑性有限元法,用MSC、Merc軟件建立了3104鋁合金板材單道次熱軋有限元溫度模型,分析了空冷、接觸傳熱、塑性變形熱和摩擦熱等傳熱方式對軋板溫度的影響以及軋板初始溫度、軋制速度、接觸傳熱系數和壓下量等軋制參數的軋板溫降靈敏度系數。結果表明:在單道次熱軋過程中,接觸傳熱對軋板溫度的影響最大,塑性變形熱的影響次之,摩擦熱的影響較小,空冷的影響最小;軋板初始溫度、軋制速度、接觸傳熱系數和壓下量等軋制參數的軋板溫降靈敏度系數依次減小。