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電熔鞍形管件連接操作方法 1、將電熔鞍形管件從包裝塑料袋中取出,檢查外觀是否良好 ; 在需要焊接的表面標(biāo)記焊接面,用無(wú)水酒精擦拭干凈,刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注:帶氣操作必須降到 0.1MPa以下并確保施工環(huán)境符合燃?xì)?帶壓、帶氣安全操作規(guī)程要求。 2、將電熔鞍形抱箍按要求固定,確保鞍形熔焊面與管材表面吻 合 ; 確保抱箍帶受力居于鞍形中心,各抱箍螺栓受力均勻 ; 注意:抱箍螺栓松緊度,以固定牢整個(gè)管件不能扳動(dòng)為止, 同時(shí)也絕不可擰得太緊,超過(guò)極限。 3、按管件上標(biāo)示的焊接時(shí)間對(duì)管件進(jìn)行電熔焊接 ; 4、在支管上打壓操作并進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確保無(wú)泄漏后方可進(jìn) 行開(kāi)孔操作 ; 必須要完全冷卻后,方可用專用扳手進(jìn)行鉆孔 ; 當(dāng)鉆孔力較大時(shí)可適當(dāng)回退一下再進(jìn)行 ; 在鉆刀鉆透后必須迅速把鉆刀回退直到頂住,確保密封; 5、旋上鞍形頂蓋,必須要旋緊密封 ; 對(duì)鞍形頂蓋及
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馬鞍口斷節(jié)展開(kāi)圖高度 單位:mm 等分值 16 馬蹄口角度: 90 備注:D2接到D1上,D2小于D1 角度 α= 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 直徑 D2= 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 直徑 D1= 426 426 426 426 426 426 426 426 426 426 序號(hào) 公式 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 β= 0.0 22.5 45.0 67.5 90.0 112.5 135.0 157.5 180.0 202.5 2 cosβ= 1.0 0.9 0.7 0.4 0.0 -0.4 -0.7 -0.9 -1.0 -0.9 3 d= 136.5 126.1 96.5 52.2 0.0 -52.2 -96.5
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