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燒結(jié)焊劑SJ101在耐熱鋼中的工藝分析——在壓力容器厚板、大直徑耐熱鋼的焊接中,改變以往的手工電弧焊工藝,現(xiàn)采用埋弧自動(dòng)焊工藝,用燒結(jié)焊劑SJ101匹配焊絲H13CrMoA進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到JB4708—2ooo(~$U壓力容器焊接工藝評(píng)定》的要求...
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埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一, 采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù), 而配用的焊劑不同, 所得焊縫的性能將有很大的差別。 一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合, 無(wú)論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。 1 對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求 (1)對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能,焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝,焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能 (與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、 韌性)以及較 強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合, 過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊, 脫渣容易, 焊縫表面成形良 好,以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度,并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度,以利于
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