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泄露 泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。 造成泄露的原因主要有兩方面: 一是由于機械加工的結 果,機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差, 因此,在機械零件聯(lián)接處不可避 免地會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄露。 減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。 密封的作用就是將接合面間的間隙封住, 隔離或切 斷泄露通道, 增加泄露通道中的阻力, 或者在通道中加設小型做功元件, 對泄露物造成壓力, 與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 對于真空系統(tǒng)的密封, 除上述密封介質直接通過密封面泄露外, 還要考慮下面兩種泄露形式: 滲漏。即在壓力差作用下,被密封的介質通過密封件材料的毛細管的泄露稱為滲漏; 擴散。即在濃度差作用下, 被密封的介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質傳遞 成為擴散。 密封的選型 對密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長,并應力求結
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密封圈規(guī)格 密封圈規(guī)格 密封圈 O-rings llow self-energizing O-rings 自緊式金屬空心 O形(型) 環(huán) metallic hollow self-energizing O-rings 自緊式金屬空心 O形(型) 環(huán) metallic hollow O-rings of non self-energizing 非自緊式金屬空心 O 形環(huán) O型密封圈,一般采用丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、 氟橡膠、硅橡膠以及共混膠制造。除了 O型外還有三角型、矩型、 D型、T型、 方型、心型、 X型、五棱型、橄欖型等。編輯本段性質的分類 根據(jù)密封圈所 用材質不同,性質上就產(chǎn)生不同的分類 1.耐高溫密封圈 2.耐高壓密封 圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈 密封圈主要用來防油防水防 腐密封氣體 ,防止泄露 : IDI 型密封圈、 UN型密封圈、 UHS型密封