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液壓缸筒用合金鋼管經(jīng)過高溫淬火時,受到冷卻介質(zhì)急冷因素影響,瞬間產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,以及冷拔鋼管本身殘余應力差,鋼管在經(jīng)過調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生形變;并且,調(diào)質(zhì)(或正火)工藝均屬于高溫熱處理工藝,鋼管容易產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象;再者,經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,鋼管表面產(chǎn)生氧化鐵皮(Fe2O3及Fe3O4),粗糙度急劇下降。該文意在論述,對液壓缸筒用合金鋼管采取低溫長時間保溫,以達到沉淀硬化目的的時效處理工藝。當鋼管冷加工時金屬晶粒呈縱向滑移伸長產(chǎn)生錯位,在冷加工硬化的基礎上,時效熱處理時,變形的晶粒形成多邊化的亞結構,當晶粒得到沉淀硬化時,鋼管力學性能和工藝性能得到全面提高,完全滿足液壓缸筒所需強度高、硬度高、耐磨性好、塑性強、承受壓力大等技術條件。