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更新時(shí)間：2024.12.21
冷軋鋼卷起筋缺陷分析及改進(jìn)措施

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六輥可逆冷軋機(jī)組生產(chǎn)中使用多個(gè)廠家的原料,各廠家原料質(zhì)量不同,特性不一,冷軋生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是批量性的起筋缺陷,采用合適原料后,缺陷馬上消失,通過(guò)對(duì)原料質(zhì)量的分析、熱軋過(guò)程的參數(shù)控制并針對(duì)原料質(zhì)量狀況,調(diào)整冷軋生產(chǎn)參數(shù)和工藝,減少冷軋帶鋼的起筋缺陷.

局部浪形對(duì)冷軋鋼卷起筋的影響

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針對(duì)帶材卷取過(guò)程中在鋼卷表面形成的容易使開(kāi)卷后帶材產(chǎn)生附加浪形、造成產(chǎn)品降級(jí)的起筋問(wèn)題,在大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合小局部浪形與大局部浪形的相關(guān)特點(diǎn),提出一套大小局部浪形的理論判斷標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)大局部浪形引起起筋過(guò)程中軸向力的由來(lái)、起筋區(qū)域臨界失穩(wěn)應(yīng)力與軸向力的計(jì)算等問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的分析。然后,分小局部浪形與大局部浪形兩種情況,分別建立相應(yīng)的起筋量計(jì)算數(shù)學(xué)模型,定量模擬出了不同情況下起筋量的大小,并將模型計(jì)算結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值進(jìn)行了跟蹤對(duì)比,統(tǒng)計(jì)表明模型平均偏差保持在10％的范圍內(nèi),單次最大偏差小于(等于)15％,達(dá)到相當(dāng)高的精度,滿足了工程上對(duì)起筋量預(yù)報(bào)的精度要求,并為廠方起筋缺陷的治理提供了有力的理論依據(jù),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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