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鋅合金的選擇哪一種牌號(hào)鋅合金,主要從以下三個(gè)方面考慮 更新日期: 2012-11-17 15:12:09 簡(jiǎn)介: 鋅合金的選擇哪一種牌號(hào)鋅合金,主要從以下三個(gè)方面考慮 更多產(chǎn)品 >> 1. 壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括: (1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的最大抗力;伸長(zhǎng)率,是材料脆性塑性的衡量指標(biāo); 硬度,是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。 (2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。 (3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。 2. 工藝性能好:( 1)鑄造工藝;( 2)機(jī)械加工工藝性;( 3)表面處理工藝性。 3. 經(jīng)濟(jì)性好:原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求(熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等)以及生產(chǎn)成本。 鋅合金各牌號(hào)性能對(duì)比 通用牌號(hào) 2號(hào) 3號(hào) 5號(hào) 8號(hào) 壓鑄性能 優(yōu)(E) 優(yōu)(E) 優(yōu)(E) 佳(VG) 沙鑄性能 良(G)
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第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè) 20 × 25 = 500 鋅合金電鍍工藝 鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響。 1.鋅合金的材料為鋅鋁合金, 均為活潑的兩性金屬。 而兩種金屬中以鋁在前處理 最為困難,所以必須控制鋁的含量, 一般需電鍍的鋅合金材料鋁的含量不應(yīng)超過(guò) 4%,鋁含量過(guò)高,將使電鍍難以進(jìn)行。 2.工業(yè)上常見(jiàn)的應(yīng)用鋅合金材料含 Al 4%左右、 Cu 0.75%~1.25% 、 Mg 0.03%~0.08%, 其余為主要成分 Zn,Zn 是兩性金屬電極電位較負(fù),對(duì)酸堿都比 較敏感,且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且,鋅合金材料在壓鑄成型過(guò)程中, 往往由于工件表面溫度差異, 會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象,表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相, 在前處理除油腐蝕活化過(guò)程中稍微疏忽,就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶 解,表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。 3.鋅合金壓鑄材料
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