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鉗工基礎(chǔ)—鉆頭與鉆孔工藝 一、鉆孔 1. 鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。 2. 鉆削的特點(diǎn)鉆削的特點(diǎn)是鉆頭轉(zhuǎn)速高;摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切 削溫度高;切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆 削加工精度低,一般尺寸精度為 IT11~I(xiàn)T10,粗糙度為 Ra100~25。 3. 鉆孔設(shè)備常用的有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、手電鉆等。 二、鉆頭 (麻花鉆 ) (1)麻花鉆頭的構(gòu)造麻花鉆由柄部、 頸部和工作部分 (切削部分和導(dǎo)向部分) 組成。麻花鉆一般用高速鋼 W18Cr4V或 W9 Cr4V2制成,淬硬后的硬度為 HRC62~ 68。 ①柄部是鉆頭的夾持部分,用于裝夾定心和傳遞扭矩動(dòng)力。 鉆頭直徑小于 12mm時(shí),柄部為圓柱形; 鉆頭直徑大于 12mm時(shí),柄部一般為 莫氏錐度。 ②頸部是工作部分和柄部之間的連接部分。 用作鉆頭磨
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初級(jí) 1、萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量( 0°~ 320°)范圍的任何角度。 2、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是(不均勻)分布的。 3、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是( Ra)。 4、研磨的切削量很小,所以研磨余量不能(太大) 。 5、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為(萬(wàn)分之幾) 。 6、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和( )兩大類。 7、當(dāng)配合過(guò)盈量較小時(shí),可采用(套筒壓入)方法壓入軸承。 8、(生產(chǎn)計(jì)劃)是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。 9、在鋼件和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí),其底孔直徑(鋼件比鑄件稍大) 。 10、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的(前刀面 )。 11、鉆頭(副后角)為零,靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴(yán)重,容易發(fā)熱和磨損。 12、為達(dá)到螺紋連接可靠和堅(jiān)固的目的,要求紋牙間有一定的(摩擦力矩) 。 13、用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的是(控制扭矩法) 。 14、蝸桿傳動(dòng)
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