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更新時間:2025.04.05
內(nèi)墻磚工藝流程

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內(nèi)墻磚工藝流程 墻磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計或者樣品要求,地磚的顏色一 致,表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象,并且要求地磚的尺寸方正、無掉 角,面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象,邊角整齊。地磚的材 質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證,和相關(guān)的檢查報告。盡量選用同 一批磚,保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏 差不得超過 1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過 ±0.5mm。 內(nèi)墻磚工藝流程: 1、基層處理。 (1)首先將凸出的墻面混凝土鑿平,然后進行沖洗。對用鋼模板施工 的光滑混凝土墻面,應(yīng)進行 ”毛化處理”。 (2)在拆模后,用斬斧將其表面斬毛,再用硬鋼絲刷一遍,將其表面 塵土、污垢清除干凈。 2、找規(guī)矩貼灰餅沖筋。 墻面及四角找規(guī)矩時,豎向必須從頂層用大 線錘吊線垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩基層處理側(cè)以及凸出墻面 的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點或以

拋光磚廢渣制備輕質(zhì)外墻磚工藝參數(shù)的研究

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采用拋光磚廢渣等工業(yè)廢渣為主要原料,以高可塑性粘土、黑滑石、鉀長石、石英和煅燒氧化鋁為輔助原料制備陶瓷輕質(zhì)外墻磚,研究了拋光磚廢渣用量、成形壓力以及燒成制度對輕質(zhì)外墻磚性能和質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:隨著拋光磚廢渣用量增加或成形壓力的降低,輕質(zhì)外墻磚的導(dǎo)熱系數(shù)提高而抗壓強度與容重則降低。通過TG-DSC分析確定了在≤750℃的升溫速率不宜太快,而>750℃的升溫速率宜加快的優(yōu)化燒成制度,有效避免了黑心和裂紋的產(chǎn)生。制備出了導(dǎo)熱系數(shù)為0.20w/m·K,容重為0.95g/cm~3,抗壓強度為14.5MPa的輕質(zhì)外墻磚。

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