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更新時(shí)間：2024.12.28
熱浸鋅在電纜橋架上的應(yīng)用

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隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,電纜橋架應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣。近年來(lái)應(yīng)用在石油、化工、冶金、機(jī)械、紡織、軍工等工礦企業(yè)中的電纜橋架需求量逐年增加。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)及其性能,特別對(duì)表面防腐性能,提出的要求越來(lái)越高。目前在化工聯(lián)合企業(yè)、沿海地區(qū)及原子能電站等許多重點(diǎn)工程電鍍鋅的電纜橋架已滿(mǎn)足不了用戶(hù)的要求。為此,

熱浸鋅工藝在電纜橋架上的應(yīng)用

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隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,鋼制電纜橋架越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。但由于橋架的防腐技術(shù)一直延用電鍍鋅、靜電噴涂和噴塑等傳統(tǒng)工藝,從而限制了使用范圍。在國(guó)外,例如西德、美國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家卻早已采用了熱浸鋅工藝。為此,我們開(kāi)發(fā)了熱浸鋅工藝在橋架上的應(yīng)用技術(shù),且取得了可喜的效果。實(shí)踐表明,采用熱浸鋅工藝,對(duì)于延長(zhǎng)橋架使用壽命和提高經(jīng)濟(jì)效益,都有著深遠(yuǎn)的意義。一、熱浸鋅工藝特點(diǎn)從鍍層形成的性質(zhì)分析,電鍍鋅是在直流或脈沖電流作用下,從電解液中析出金屬鋅,在被鍍件的表面上沉積一層鋅金屬,其厚度一般為12～21μm,再經(jīng)過(guò)鉻酸或鉻酸鹽鈍化處理形成鈍化膜,

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