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1 燒結(jié)磚廠生產(chǎn)工藝流程及原理 燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程總的來講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品 培燒四部分組成。各部分的重要性總的概括起來說，原料是根本，成型是基礎(chǔ)， 干燥是保證，焙燒是關(guān)鍵。這四部分是互相依存關(guān)系。 頁巖→皮帶機配內(nèi)燃料→錘式破碎機破碎→籠篩篩分→雙軸攪拌機攪拌→ 陳化庫陳化→雙軸攪拌機攪拌 (兩級 )→真空擠磚機擠出成型→切條→切坯→分 坯→機械碼窯車→回車線自然干燥→隧道窯干燥焙燒→成品出窯→成品堆場。 一、原材料 （一） 原料化學(xué)成份 評價某種物料是否能生產(chǎn)出燒結(jié)磚， 其主要取決于它的物理性能， 而化學(xué)成 份對制品的性能具有間接的影響。 在判斷原料性能時， 化學(xué)的成份分析可以作為 判斷的參考依據(jù)?；瘜W(xué)分析通常測定二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化 鈣、氧化鎂、硫矸和燒失量等。 SiO2（二氧化硅）是燒結(jié)磚原料中的主要成份， 含量在 55～70%之間，超過此含
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1前言為推動和加強燒結(jié)磚瓦企業(yè)的質(zhì)量管理,不斷提高磚瓦質(zhì)量,1990年12月由國家建筑材料工業(yè)局出臺了一套《燒結(jié)磚瓦企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》,規(guī)程
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