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更新時間：2025.01.04
石灰石石膏濕法脫硫原理

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脫硫培訓資料 1 石灰石 -石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰石（石灰）－石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫的一種，是目 前世界上應用范圍最廣、 工藝技術最成熟的標準脫硫工藝技術。 是當 前國際上通行的大機組火電廠煙氣脫硫的基本工藝。 它采用價廉易得 的石灰石或石灰作脫硫吸收劑， 石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪 拌成吸收漿液， 當采用石灰為吸收劑時， 石灰粉經消化處理后加水制 成吸收劑漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二 氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被脫除， 最終反應產物為石膏。脫硫后的煙氣經除霧器除去帶出的細小液滴， 經換熱器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經脫水裝置脫水后回收。 由于吸收漿液循環(huán)利用， 脫硫吸收劑的利用率很高。 最初這一技術是 為發(fā)電容量在 100MW以上、要求脫硫效率較高的礦物燃料發(fā)電設備配 套的，但近幾年來，這一脫硫工藝也在工業(yè)鍋爐和垃圾電

石灰石、石灰-石膏脫硫

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石灰石 /石灰—石膏濕法脫硫技術特點 更新時間： 08-5-29 10:38 與其他脫硫方法相比，石灰石 /石灰—石膏濕法脫硫從技術上有以下特點： 1．高速氣流設計增強了物質傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標準設計煙氣流速達到 40m/s 。 2．技術成熟可靠，多用于 55,000MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績。 3．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關系，使得資金投 入和運行成本最低。 4．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產生，提高經濟性，降低能耗。 從而達到： ①脫硫效率高達 95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制； ②技術成熟，設備運行可靠性高（系統(tǒng)可利用率達 98% 以上）； ③單塔處理煙氣量大， SO2 脫除量大； ④適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫； ⑤對鍋爐負荷變化的適應性強（ 30%～100%BMCR ）； ⑥設備布置緊湊減少了場地需求；

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