格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">6KB
頁數(shù): 2頁
脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫過程中產(chǎn)生的廢棄物,隨著燃煤電廠項目的快速 發(fā)展,脫硫石膏廢渣排放量會越來越大,將成為繼粉煤灰之后的第二大固體廢 棄物,不僅占用大量土地資源,而且對環(huán)境影響非常嚴(yán)重,極易造成二次污 染,如不采取積極有效措施進行綜合利用,將會造成嚴(yán)重后果。 由于脫硫石膏的主要成分為二水硫酸鈣,用其代替天然石膏作水泥緩凝劑 將對保護環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)節(jié)約型社會具有重要的意義。表 1、表 2 分別是脫硫石膏的化學(xué)、物理性質(zhì)。 水泥緩凝劑的相關(guān)試驗 本次試驗所用材料:水泥熟料、天然石膏、 3 種不同品位的脫硫石膏、水 泥混合材(粉煤灰、爐渣、紅煤矸)等。將試驗中所用各種材料曬干后,分別 經(jīng)過試驗室鄂式破碎機破碎,然后用不同編號的脫硫石膏分別與熟料、混合材 等按一定比例混合,在椎 500× 500 試驗小磨中磨至規(guī)定時間。粉磨后的水泥 按國家標(biāo)準(zhǔn)進行水泥物理性能檢驗,結(jié)果列于表 3、
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">273KB
頁數(shù): 4頁
針對脫硫灰渣中無水硫酸鈣、游離氧化鈣影響水泥產(chǎn)品性能等問題,采用機械研磨、化學(xué)激發(fā)劑聯(lián)合激發(fā)方式對脫硫灰渣進行預(yù)處理。實驗結(jié)果表明,脫硫灰渣的合適改性條件如下:脫硫灰渣與水的質(zhì)量比為1∶1,激發(fā)劑加入量為灰渣質(zhì)量的0.2%,球磨機轉(zhuǎn)速為300 r/min,研磨時間為60 min,脫硫灰渣經(jīng)研磨處理繼續(xù)浸泡48 h。水泥摻合實驗表明,當(dāng)脫硫灰渣的摻合質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過20%時,水泥產(chǎn)品的性能能夠滿足32.5號水泥的質(zhì)量要求。