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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接工藝 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管 (304+Q235B)是一種新興的復(fù)合管材, 具有耐腐蝕、 耐高溫、 高延伸性、 高強(qiáng)度 等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于新建和擴(kuò)建石化裝置的工藝管線中。 這種管材 最大的使用問題 是:基層和復(fù)合層的完全熔焊問題 。為達(dá)到良好的焊接效果,正 確的焊接方法是: 1、焊前準(zhǔn)備 焊接前將接觸層的油漆、 污垢及氧化層等清理干凈, 以免焊接過程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2。 焊前還要對(duì)基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 預(yù)熱采用電加熱方法, 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn), 兩側(cè) 不小于壁厚 3 倍,且不小于 50mm,并防止過熱。 2、焊接過程 先焊復(fù)合層,后焊基層, 流程: 封焊層 ——打底焊 ——過渡層 ——填充層 ——蓋面層 。 1)管子對(duì)焊組對(duì)時(shí), 其內(nèi)壁應(yīng)齊平, 內(nèi)壁錯(cuò)邊量 不宜超過管壁厚度的 10%,且應(yīng)≤ 2mm。 2)焊接時(shí),應(yīng)盡量采用多層焊,各焊層焊道的接
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