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更新時(shí)間：2025.03.15
雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管

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技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C2-1 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 交底提要 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě) "分項(xiàng)工程名稱 "欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作與安裝 一、材料要求 1 風(fēng)管制作與安裝所用的板材、型材及其他成品材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具 有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文件。材料進(jìn)場(chǎng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 2 鋁箔復(fù)合保溫板材的品種、規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng) 不低于下表的規(guī)定。板材的鋁箔復(fù)合面粘合應(yīng)牢固，粘合表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大 于 6‰。 鋁箔復(fù)合保溫板材技術(shù)參數(shù) 名稱 板材密度 板材厚度 （kg/ 導(dǎo)熱系數(shù) （mm） 彎曲強(qiáng)度 (25℃ )≤ 燃燒性能 MPa≥ 聚氨

雙面鋁箔聚氨酯復(fù)合風(fēng)管制作工藝

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雙面鋁箔聚氨酯復(fù)合風(fēng)管制作工藝 2.1 風(fēng)管制作工藝流程 以上每一道工序都與制作成型的風(fēng)管質(zhì)量息息相關(guān)。劃 線技術(shù)掌握的好可提高板材的利用率，而每一道工序的嚴(yán)格 把關(guān)方可保證風(fēng)管的粘接牢固，并保證風(fēng)管的 規(guī)格尺寸偏差在設(shè)計(jì)要求允許的范圍之內(nèi)。 2.2 制作工藝 2.2.1 拼板 為提高板材的利用率及現(xiàn)場(chǎng)施工中無(wú)法用單塊板材制作風(fēng) 管單面時(shí)，可將板材拼接。 (如下圖 ) 2.2.2 劃線、切割下料 在實(shí)際施工中，雙面鋁箔聚氨酯復(fù)合板制作風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管 制作工藝一樣，必須先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上的風(fēng)管進(jìn)行合理的分 段，由于板材的規(guī)格尺寸 （長(zhǎng)×寬）多為 4000 ×1200 毫米。 而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過(guò)程中合理地 劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。 以下提供幾種劃線、 切割下料技術(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中可根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的尺寸靈 活掌握。 根據(jù)風(fēng)管兩對(duì)邊長(zhǎng)度（如下圖）不同大致可分成六種劃

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