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近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化水平的顯著提高,大氣污染狀況日益嚴(yán)重,我國(guó)SO2的排放量已經(jīng)位居世界第二位,NOx排放量也在持續(xù)增長(zhǎng)。煙氣脫硫、脫硝已成為我國(guó)的一項(xiàng)重要任務(wù),水泥廠排放的NOx是目前最主要的NOx來(lái)源之一,如果不加以控制,我國(guó)未來(lái)的酸雨污染可能將由硫酸型向硫酸/硝酸復(fù)合型發(fā)展,氮氧化物排放的影響日益突現(xiàn),煙氣脫硝已勢(shì)在必行。水泥廠煙氣的脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。有效控制煤燃燒造成的大氣污染??刂泼喝紵^(guò)程中的氮氧化物排放,需要選擇合理的煙氣脫硝技術(shù)。介紹了水泥廠氮化物的生成途徑,綜述了各種脫硝技術(shù)方法及相關(guān)技術(shù)問(wèn)題,對(duì)于高效煙氣脫硝裝置的選擇有著實(shí)際意義。
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本文以江山南方水泥有限公司8號(hào)線窯爐SNCR煙氣脫硝示范工程為例,介紹工程的項(xiàng)目概況、工程概況和系統(tǒng)組成。1系統(tǒng)組成和工藝流程介紹該公司位于浙江省江山市上鋪,8號(hào)線主要熱工設(shè)備由Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯、帶單系列五級(jí)低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器和DD分解爐組成,分解爐直徑為Φ6000mm,系統(tǒng)設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)能為2 500t/d,熟料設(shè)計(jì)熱耗為3 346kJ/kg。生產(chǎn)線帶有余熱發(fā)電系統(tǒng),裝機(jī)容量12MW。
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