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更新時(shí)間：2025.05.17
生產(chǎn)停線管理程序(1)

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生產(chǎn)質(zhì)量、停線管理程序 1． 目的： 為了明確因生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良而造成停線的條件和責(zé)任者，使廠內(nèi)機(jī)制更加完善特建立此 ABL 機(jī)制程序 . 2． 適用范圍： 本程序適用于泰匯公司所有的生產(chǎn)線，設(shè)備及測(cè)定器出現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，采取的報(bào)警，圈定風(fēng)險(xiǎn)批，停線 等處理辦法 . 3． 權(quán)責(zé)： 3. 1 生產(chǎn)部： 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品直接缺陷的發(fā)掘及發(fā)現(xiàn)，報(bào)警，攔截等動(dòng)作，并反饋相應(yīng)信息。 3. 2 品管部： 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)信息的監(jiān)督及發(fā)掘，報(bào)警及攔截并將信 息反饋給相關(guān)人員及單位 . 3. 3 品質(zhì)工程師： 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各類異常情況的確認(rèn)及分析，并提供改善方案 .當(dāng)發(fā)生重大缺 陷異常時(shí)，負(fù)責(zé)主導(dǎo)召集相關(guān)單位召開 QIP 品質(zhì)檢討會(huì)議 . 3. 4 現(xiàn)場(chǎng)管理： 負(fù)責(zé)報(bào)警，攔截，停復(fù)線指令的下達(dá)及改善措施的實(shí)施 . 3. 5 工程部： 負(fù)責(zé)停線后各類異常的解析及處理

生產(chǎn)線管理制度

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生產(chǎn)線管理制度 為了加強(qiáng)生產(chǎn)線管理， 確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量， 使生產(chǎn)任務(wù)有序的進(jìn)行， 制度本制度。 1、生產(chǎn)線管理制度 1.1生產(chǎn)線表面不能有灰塵 （包括可以存放在生產(chǎn)線上的任何物品） 。生產(chǎn)線地面 不得有任何雜物。 1.2 生產(chǎn)線上只能擺放體積較大而工具柜又無法存放的物品，抽屜中只能存放在 裝機(jī)中由于突發(fā)事件需要短時(shí)離開存放工具使用。 1.3 機(jī)箱必須按照分類分別放入三條不同線上，不得串放（順序最左為 3000E、 依次 2000N、MDR160）。并按照藍(lán)色位置線放齊。 1.4 存放在生產(chǎn)線上物品的擺放必須整齊、有序的存放在指定的生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)。 其他區(qū)域按照標(biāo)牌碼放。 1.5 生產(chǎn)線上在沒有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)不得將原材料、半成品等放在生產(chǎn)線上。對(duì)于正 在安裝的板卡或主板一類的物品，一天中無論正在安裝與否都必須插在插卡盒 中，當(dāng)天不能使用的必須退回庫(kù)中。 1.6大型包裝箱不得進(jìn)入警示線內(nèi)或放在生產(chǎn)線

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