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柏坊銅礦選礦廠工藝流程近二十年來一直沿用適合于處理混合礦的硫化礦與氧化礦分選的浮選流程。由于礦石性質(zhì)發(fā)生變化 ,原有浮選流程特別是氧化段流程顯得過長 ,造成設(shè)備、電力、藥劑的浪費 ,操作較難控制 ,生產(chǎn)指標(biāo)不好。通過對硫氧分選和硫氧混選流程的比較 ,進(jìn)行了硫氧混選的小型試驗、半工業(yè)試驗、工業(yè)試驗研究后 ,選用混選流程 ,并應(yīng)用于生產(chǎn)實踐 ,簡化了流程 ,便于操作控制 ,提高了技術(shù)指標(biāo) ,降低了生產(chǎn)成本 ,取得了顯著的效果。每年可增收、節(jié)支合計 70萬元以上。但隨著入選原礦品位的提高 ,生產(chǎn)現(xiàn)場混選流程對高品位不適應(yīng)的缺陷暴露出來 ,流程過短 ,浮選設(shè)備性能差等 ,造成銅回收率下降。增加可靈活調(diào)整的快速浮選作業(yè)后 ,有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場混選流程處理高品位原礦效果差的問題 ,減少了銅金屬損失 ,提高了回收率。