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為研究退火時(shí)間對(duì)含碳量不同的鋼絲顯微組織和力學(xué)性能的影響,選取45鋼、55鋼、70鋼及80鋼鋼絲為原料,以550℃為退火保溫溫度,研究退火0~80 s內(nèi)鋼絲的組織和性能變化規(guī)律,繪出了抗拉強(qiáng)度-保溫時(shí)間曲線、延伸率-保溫時(shí)間曲線、不同保溫時(shí)間的工程應(yīng)力-工程應(yīng)變曲線,給出55鋼鋼絲和70鋼鋼絲在不同退火時(shí)間下的顯微組織照片。實(shí)驗(yàn)顯示,隨著保溫時(shí)間的延長,鋼絲的抗拉強(qiáng)度不斷下降,但下降的速度越來越慢;鋼絲的延伸率不斷提高,并趨于穩(wěn)定。在550℃保溫,隨著時(shí)間的延長,發(fā)生回復(fù)至再結(jié)晶,但是鋼絲的纖維組織并不能完全消失,隨著含碳量的增大,再結(jié)晶溫度提高。
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研究了退火處理對(duì)冷拉70鋼絲組織及性能的影響.結(jié)果表明:低溫退火時(shí),冷拉鋼絲的組織未發(fā)生大的變化,組織更加均勻化,滲碳體溶解量增多;當(dāng)退火溫度升高時(shí),滲碳體以顆粒狀析出并隨退火溫度的升高而逐漸長大,鐵素體基體晶粒也隨退火溫度的升高而長大;冷拉70鋼的抗拉強(qiáng)度及顯微硬度,隨退火溫度的升高先提高后降低,當(dāng)退火溫度為200℃時(shí)達(dá)到最大值.同時(shí)初步探討了退火處理對(duì)冷拉鋼絲組織及性能影響的機(jī)理.