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更新時(shí)間：2025.03.29
焊錫絲加工工藝

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焊錫絲加工工藝 傳統(tǒng)焊錫絲的制造流程大致為：合金熔合、澆鑄、擠壓、拉絲、繞線、包裝這幾步，在這個(gè) 生產(chǎn)流程中， 每一個(gè)環(huán)節(jié)都比較重要， 每一道工序都應(yīng)有品質(zhì)控制點(diǎn)， 下面將這幾個(gè)工序的 相關(guān)情況進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。 （一） 、“合金熔合”及“澆鑄” “合金熔合” 是指將種金屬按一定的比例進(jìn)行熔煉、 去雜并做成所需要的合金過(guò)程。 此 工序在實(shí)際操作中， 往往在熔合完成的同時(shí)開(kāi)始 “澆鑄”，“澆鑄” 是指將熔合好的合金倒入 成型模中，一般為圓柱型，所以也有人稱(chēng)此半成品為“錫圓柱” ，“錫圓柱”的長(zhǎng)短、粗細(xì)視 壓機(jī)入口情況而定， 以能夠較方便地放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓為準(zhǔn)。 在此，將“熔合” 與“澆鑄” 放到一起來(lái)講，此兩段工藝所需設(shè)備并不復(fù)雜，主要設(shè)備包括：熔爐、鑄造模具、成型模、 溫度傳感器等。 目前的熔合過(guò)程中，以油、電加熱為主，也有部分廠商使用煤碳加熱，使用油、電加熱 需要相應(yīng)特制的加熱熔爐， 可自

兩種霧化無(wú)鉛焊錫粉末特性及釬焊接頭顯微組織

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采用掃描電鏡(SEM)和激光粒度分析儀研究了無(wú)鉛焊錫粉末Sn3Ag2.8Cu和Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce的特性諸如球形度、粒度分布、潤(rùn)濕性及釬焊接頭的顯微組織,并與對(duì)應(yīng)合金的潤(rùn)濕性及釬焊接頭顯微組織進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明:Sn3Ag2.8Cu和Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末都具有較好的粒度分布和球形度;與傳統(tǒng)Sn37Pb粉末和Sn3Ag2.8Cu粉末相比,Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末均具有更好的潤(rùn)濕性;在與銅基板的釬焊中,Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末的擴(kuò)散層比Sn3Ag2.8Cu粉末更薄,但兩種粉末與銅基板形成的擴(kuò)散層均比其對(duì)應(yīng)合金與銅基板的擴(kuò)散層更厚。因此,Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末具有更好的綜合性能。

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