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通鋼燒結(jié)廠通過實(shí)施小球燒結(jié)工藝改造,包括:生石灰配消系統(tǒng)改造;延長(zhǎng)混料時(shí)間、提高混料筒傾角;在一混和二混之間增設(shè)制粒機(jī);制粒機(jī)加水管改造;礦槽、漏斗加尼龍襯板、防止粘料;實(shí)施燃料分加;小礦槽通蒸汽預(yù)熱混合料和應(yīng)用多輥布料等,使燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)由1.641t/(m2.h)提高到1.983t/(m2.h),同時(shí)能耗降低,燒結(jié)礦質(zhì)量改善,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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針對(duì)棋北三井油層與高壓鹽水層間高壓差可能引發(fā)的壓差卡鉆問題,采用固體潤(rùn)滑塑料小球,用以改變鉆具與泥餅的接觸狀態(tài),降低鉆具與泥餅?zāi)ψ柘禂?shù),從而改善鉆井液的潤(rùn)滑性能、提高防卡能力。經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明,該潤(rùn)滑劑具有獨(dú)特而優(yōu)異的防卡能力,還具有化學(xué)惰性,無(wú)熒光、對(duì)鉆井液性能無(wú)不良影響等特點(diǎn),較好地解決了棋北三井高密度、高壓差條件下鉆井液的防粘卡問題。