復(fù)雜載荷作用下橢圓封頭-接管連接結(jié)構(gòu)設(shè)計

目的對橢圓封頭接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全評定,并給出改進(jìn)結(jié)構(gòu)。方法采用材料力學(xué)方法計算結(jié)構(gòu)的附加載荷;采用有限元方法建立結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算模型,應(yīng)用ansys軟件進(jìn)行計算;根據(jù)應(yīng)力分類概念和分析設(shè)計原理進(jìn)行安全評定。結(jié)果得到了結(jié)構(gòu)所受的附加載荷和接管區(qū)的詳盡應(yīng)力場,給出了強(qiáng)度評定結(jié)果。結(jié)論原結(jié)構(gòu)設(shè)計不能滿足強(qiáng)度要求,需改進(jìn)。

文獻(xiàn)[1]根椐cd13a1.4—85結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定,對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭非徑向接管伸出長度的計算作了較為精確的理論推導(dǎo),如圖1所示,其式為:

設(shè)計了橢圓封頭上圓接管開孔及圓接管展開下料的通用程序。接管軸線與封頭中心軸線平行。程序給出了橢圓封頭上圓接管開孔和圓接管展開圖的各部分尺寸及示意圖,人們可據(jù)此直接排板下料,可提高施工質(zhì)量及工效。

對橢圓封頭徑向多接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有限元強(qiáng)度分析。在評定應(yīng)力強(qiáng)度時采用設(shè)計壓力載荷進(jìn)行分析,在分析疲勞強(qiáng)度時采用疲勞應(yīng)力幅進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上運(yùn)用疲勞累積損傷理論得出該結(jié)構(gòu)滿足疲勞設(shè)計要求的結(jié)論。通過算例詳細(xì)介紹了該分析方法的實(shí)施過程。

本文介紹了橢圓封頭周邊區(qū)上斜錐接管的展開方法，詳細(xì)介紹了此類結(jié)構(gòu)的通用解題步驟。

本文運(yùn)用有限元分析方法,對橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)的局部應(yīng)力進(jìn)行了分析,以彈性應(yīng)力分析和塑性失效準(zhǔn)則、彈塑性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ),真實(shí)準(zhǔn)確地對該局部的應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行了安全評定。

應(yīng)用ansys軟件對橢圓封頭中心接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模和網(wǎng)格劃分,并且對接管端部施加了彎矩,之后對整體模型做出了應(yīng)力強(qiáng)度分析,得到了在設(shè)計壓力下結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布和變形。按照jb4732-1995《鋼制壓力容器—分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》對危險截面進(jìn)行應(yīng)力強(qiáng)度評定。分析結(jié)果表明,強(qiáng)度滿足要求。

封頭面積怎么算 發(fā)表于:2009-10-2314:27:56 封頭面積公式： s=πr[r+h1×c+2h] 其中r=di/2h1=h-h標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭c=0.760346 公稱直徑 dn=di/mm 曲面深度 hi/mm 直邊高度h(mm) 254050 內(nèi)表面積s/m2,容積v/m3 svsvsv 300750.120.005 350880.160.008 4001000.200.012 4501130.250.016 5001250.310.0210.330.024 5501380.370.0280.400.031 6001500.440.0350.470.040 6501630.510.0440.540.049 7001750.590.055

橢圓封頭拼接縫各區(qū)域曲率不一,探傷時必須保證滿足k值要求。本文研究了使用周向x光機(jī)內(nèi)照法分段曝光方法,底片質(zhì)量不僅符合jb4730-94標(biāo)準(zhǔn)ab級的要求,而且提高了工作效率。

通過理論計算分析了橢圓封頭大開孔結(jié)構(gòu)的一般情況,即兩個相互干涉的邊界對封頭結(jié)構(gòu)性能的影響問題.發(fā)現(xiàn)當(dāng)開孔率達(dá)到90%(即r/r=0.9)時,盡管兩個干涉的邊界相距很近,但開孔邊界的應(yīng)力集中問題仍然可以按接管邊界單獨(dú)存在的情況進(jìn)行處理.這一發(fā)現(xiàn)表明,開孔率較大的情況下,邊界效應(yīng)的相互干涉和影響應(yīng)當(dāng)加以考慮的傳統(tǒng)觀點(diǎn)需要加以修改,從而為提供更簡潔的工程設(shè)計方法打下了基礎(chǔ).

就壓力容器封頭設(shè)計中應(yīng)注意到的幾個問題進(jìn)行了討論。

針對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭強(qiáng)度計算中幾個參數(shù)選取的常見問題，從實(shí)際，理論上加以分析，提出了自己的看法。

本文在文獻(xiàn)[1]的基礎(chǔ)上用薄殼理論分析了橢圓封頭上大開孔平齊接管邊界效應(yīng)問題,用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果表明,除了焊縫區(qū)之外,本文提出的計算理論是可靠的。

在文獻(xiàn)[1]的基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析了帶平齊接管的橢圓殼大開孔結(jié)構(gòu)的一般情況,即兩個相互干涉的連接邊界對結(jié)結(jié)構(gòu)性能的影響問題。結(jié)合工程實(shí)例的數(shù)值仿真結(jié)果進(jìn)行了對比研究,結(jié)果表明本文提出的分析方法具有有很高的計算精度

設(shè)計與工藝實(shí)用數(shù)學(xué)講座──第五講 橢圓封頭(下)

針對橢圓封頭水平接管部位的強(qiáng)度評定和加強(qiáng)效果研究,采用有限元法建立了接管部位的應(yīng)力計算模型,運(yùn)用anasys程序進(jìn)行了應(yīng)力計算,應(yīng)用分析設(shè)計原理對接管部位的強(qiáng)度進(jìn)行了強(qiáng)度評定,最后根據(jù)接管部位的應(yīng)力分布特點(diǎn),對接管部位的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計。通過應(yīng)力計算和強(qiáng)度分析可見,合理的加強(qiáng)后,接管部位的局部應(yīng)力明顯降低,加強(qiáng)效果顯著,強(qiáng)度滿足要求。

針對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭強(qiáng)度計算中幾個參數(shù)選取的常見問題,從實(shí)際、理論上加以分析,提出了自己的看法

秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司是國家煙草機(jī)械定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)之一,主要生產(chǎn)煙絲處理段的各種產(chǎn)品。應(yīng)用膨脹煙絲是實(shí)現(xiàn)卷煙降焦的最佳措施之一,煙絲填充值

熱壓制是壓力容器封頭制造中常見的工藝之一。對不銹鋼橢圓封頭,其壓制工藝過程特殊。通過一次質(zhì)量事故分析,提出了不銹鋼橢圓封頭熱壓制過程中影響裂紋形成的因素。

采用有限元法對大型厚壁橢圓封頭的一次和多次熱沖壓成形工藝進(jìn)行數(shù)值模擬。對比分析厚壁封頭在兩種成形工藝下的壓機(jī)成形載荷和封頭成形壁厚的差異,并研究不同凹模直徑對封頭多次成形載荷和壁厚的影響。研究結(jié)果表明,多次熱沖壓可以有效地降低封頭的成形載荷60%左右。多次熱沖壓封頭壁厚比一次成形稍有減薄,但最大減薄率為5.9%,在合理要求范圍內(nèi)。通過與相近規(guī)格封頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比,壁厚分布規(guī)律相一致,因此能夠達(dá)到較好地預(yù)測成形的目的。

本文分別采用以彈性分析為基礎(chǔ)的應(yīng)力分類法及塑性分析法對橢圓封頭多孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,依據(jù)jb4732-1995進(jìn)行強(qiáng)度校核。結(jié)果表明,應(yīng)力分類法由于難以區(qū)分一次應(yīng)力和二次應(yīng)力,為安全起見需增加接管和封頭的厚度。而塑性分析法得到唯一的結(jié)構(gòu)塑性極限載荷,設(shè)計載荷不超過極限載荷的2/3,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核通過。在彈性分析應(yīng)力分類較復(fù)雜的情況下,塑性分析計算結(jié)果唯一,不會因設(shè)計者的水平不同而產(chǎn)生較大誤差,值得推廣。

根據(jù)eha4120雙面復(fù)合板橢圓封頭的沖壓實(shí)際經(jīng)驗(yàn),分析探討了此種封頭在壓制過程中外表面復(fù)合層產(chǎn)生裂紋的原因,通過改進(jìn)壓制工藝,成功地完成了封頭的壓制任務(wù)。