在面內(nèi)壓力作用下點(diǎn)腐蝕低碳鋼板的非線性有限元分析

張力結(jié)構(gòu)的非線性有限元分析——張力結(jié)構(gòu)中的索結(jié)構(gòu)分析通常采用非線性二節(jié)點(diǎn)直線或二次曲線單元．但是在大跨度索結(jié)構(gòu)，尤其是索穹頂結(jié)構(gòu)的分析中，常用的單元已不能滿足精度的要求本文提出了考慮自重作用下有初始垂度的五結(jié)點(diǎn)非線性空間曲線元模型，放棄了一...

點(diǎn)腐蝕作為海水浸沒(méi)帶腐蝕的一種主要形式,是現(xiàn)役船舶,特別是老齡船結(jié)構(gòu)的重大安全隱患.為了研究點(diǎn)腐蝕對(duì)鋼板的抗壓極限承載能力的影響,文中對(duì)未穿透低碳鋼板開(kāi)展了非線性有限元分析.計(jì)算結(jié)果表明,單側(cè)點(diǎn)腐蝕引起的偏心對(duì)鋼板的極限抗壓能力有顯著影響.點(diǎn)腐蝕越密集(dop越大),板越薄(β越大),點(diǎn)腐蝕深度改變?cè)斐砂宓臉O限承載能力差異越大,dop達(dá)到或超過(guò)20%時(shí)尤其顯著.大部分船體板屬于典型的柔性板(β為3左右),海水全浸帶腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,點(diǎn)腐蝕密度大,僅采用點(diǎn)腐蝕密集度參數(shù)dop來(lái)表征板點(diǎn)腐蝕破壞程度還有所欠缺,薄壁效應(yīng)需要給予充分考慮.

對(duì)采用eafcsp工藝生產(chǎn)的zj330低碳鋼熱軋板進(jìn)行了組織、性能和夾雜物分析。結(jié)果表明:成品板的晶粒細(xì)小、均勻、強(qiáng)度較高、拉伸試樣的斷口為韌性斷口;ebsd分析表明:成品板組織中鐵素體晶粒間基本為大角度晶界,擇優(yōu)取向不顯著。由于薄板坯連鑄時(shí)的凝固和冷卻速度快,鋼水潔凈度高,使得夾雜物含量少、尺寸小、鋼板的伸長(zhǎng)率高。

生產(chǎn)高銅低碳鋼板

疊合結(jié)構(gòu)變形的非線性有限元分析——為了解疊合結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，使其廣泛地應(yīng)用于工程實(shí)際，基于abaqus對(duì)疊合板變形進(jìn)行了有限元分析，得出疊合板的變形特征、剛度變化規(guī)律及變化原因等，為疊合結(jié)構(gòu)的有限元分析提供了參考。

低碳鋼板搭接平位焊

低碳鋼板角接平位焊

低碳鋼板角接平位焊教材

針對(duì)武鋼板坯邊部表面(皮下)夾渣引起鋼卷邊部黑線和起皮等邊部缺陷的問(wèn)題,提出了使用高黏度保護(hù)渣、側(cè)孔擴(kuò)張型浸入式水口和恒速澆鑄等控制措施,并進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用高黏度保護(hù)渣澆鑄,尤其是黏度0.30pa·s以上的保護(hù)渣,可以有效減少結(jié)晶器卷渣的發(fā)生;使用側(cè)孔擴(kuò)張型浸入式水口和恒速澆鑄,可以有效減小結(jié)晶器液面波動(dòng),降低鑄坯的表面夾渣發(fā)生率;工藝優(yōu)化后,低碳鋼板坯因表面(皮下)夾渣的轉(zhuǎn)用率由4.28%降到0.16%。

滲碳體對(duì)低碳鋼板沖壓性能的影響

索穹頂結(jié)構(gòu)非線性有限元分析——索穹頂結(jié)構(gòu)是大變形柔性組合結(jié)構(gòu),其受力分析屬于幾何非線性問(wèn)題。本文采用二節(jié)點(diǎn)直線桿單元模擬受壓桿,提出并采用新型二節(jié)點(diǎn)曲線索單元模擬受拉索,建立并求解了索穹頂結(jié)構(gòu)混合有限元方程。通過(guò)若干算例的分析與比較,表明上述有限...

加筋土擋墻非線性有限元分析——采用分離式有限元模式，通過(guò)引入筋-土、面板-土、面板-面板接觸單元，建立由土體單元、接觸單元、面板單元和加筋材單元組合的加筋土擋墻有限元模型，對(duì)加筋土擋墻進(jìn)行非線性分析。有限元計(jì)算值與試驗(yàn)值和工程實(shí)例實(shí)測(cè)值相吻合，...

微鈦低碳鋼板的微觀組織觀察與分析

采用薄層電化學(xué)測(cè)試技術(shù),并結(jié)合結(jié)露試驗(yàn)和表面粗糙度測(cè)量研究了冷軋低碳鋼板的耐大氣腐蝕性能.研究表明,薄層電化學(xué)測(cè)試技術(shù)可以評(píng)價(jià)冷軋低碳鋼板耐大氣腐蝕性能,且評(píng)價(jià)結(jié)果與鋼板的實(shí)際使用情況基本一致.冷軋低碳鋼板表面結(jié)露行為與鋼板表面粗糙度分布有關(guān),但與鋼板的耐大氣腐蝕性能并無(wú)直接關(guān)系.

薄鋼板剪力墻抗震性能非線性有限元分析——應(yīng)用有限元分析軟件adina，建立了薄鋼板剪力墻在滯回荷載作用下的有限元分析模型，對(duì)其抗震性能進(jìn)行了數(shù)值模擬分析研究，并與有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析，結(jié)果表明，采用薄鋼板剪力墻作為抗側(cè)力構(gòu)件，可顯著提高結(jié)構(gòu)...

應(yīng)用有限元分析軟件adina,建立了薄鋼板剪力墻在滯回荷載作用下的有限元分析模型,對(duì)其抗震性能進(jìn)行了數(shù)值模擬分析研究,并與有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果表明,采用薄鋼板剪力墻作為抗側(cè)力構(gòu)件,可顯著提高結(jié)構(gòu)的承載力、延性和減震耗能性能。

短肢剪力墻的ansys非線性有限元分析——首先采用ansys有限元分析軟件對(duì)短肢剪力墻模型進(jìn)行非線性分析，得到剪力墻加栽至破壞的全過(guò)程，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證ansys建模計(jì)算的準(zhǔn)確性，然后通過(guò)改變模型的軸壓比，分析對(duì)比在不同軸壓比情況下短肢剪力墻的荷...

采用基于薄板坯連鑄連軋(csp)工藝條件下的低碳鋼板作為冷軋基料,在實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行了冷軋和罩式退火,利用x射線衍射和電子背散射衍射(ebsd)分析了退火過(guò)程中的織構(gòu)和微區(qū)取向的變化,并對(duì)csp條件冷軋板再結(jié)晶織構(gòu)的形成機(jī)制進(jìn)行了討論。結(jié)果表明:γ取向線在再結(jié)晶發(fā)生后增加比較明顯,但在晶粒長(zhǎng)大階段卻略有降低。形變亞晶在再結(jié)晶過(guò)程中發(fā)生合并長(zhǎng)大,這些具有大角度晶界的亞晶將是再結(jié)晶形核的基礎(chǔ)。以較小的晶內(nèi)平均取向差和較大的晶粒間取向差為判據(jù),利用ebsd技術(shù)選取了最有可能成為再結(jié)晶晶核的亞晶,這些亞晶存在著以{111}取向?yàn)橹鞯膿駜?yōu)取向。再結(jié)晶晶粒的生長(zhǎng)速度在隨后的整個(gè)退火過(guò)程中存在較大差異,{111}再結(jié)晶新晶粒的生長(zhǎng)速度在晶粒長(zhǎng)大階段受到抑制,可能是其最終成品γ取向線取向分布密度下降的原因。再結(jié)晶初期晶核的擇優(yōu)取向與其生長(zhǎng)速度的差異共同作用決定了再結(jié)晶的最終織構(gòu)。

針對(duì)橡膠的大變形及接近不可壓縮的特點(diǎn),筆者對(duì)工程中常用的橡膠-剛球支座進(jìn)行非線性有限元分析,得出支座受軸向拉伸時(shí)的剛度與軸向變形關(guān)系。此外,分析了泊松比對(duì)支座剛度和橡膠層中應(yīng)力的影響,同時(shí)得出支座受軸向拉伸時(shí)最易失效的位置。

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中異型鋼煤斗的使用逐漸增多,但其受力比一般規(guī)則煤斗復(fù)雜。應(yīng)用有限元軟件對(duì)其進(jìn)行分析,采用不同精細(xì)程度的網(wǎng)格劃分得出的結(jié)果不同。通過(guò)在ansys中power和full兩種模式顯示下,對(duì)不同網(wǎng)格劃分下的結(jié)果的差異進(jìn)行比較,找出合理的網(wǎng)格劃分方法。在線彈性分析的基礎(chǔ)上考慮材料非線性,進(jìn)一步論證結(jié)果,并研究增大加勁肋的截面尺寸對(duì)異型鋼煤斗受力性能的影響。研究表明,增加加勁肋的截面高度對(duì)異型鋼煤斗的受力性能的改善效果比增加加勁肋的截面寬度效果更加明顯。

采用三維殼單元shell93和空間梁?jiǎn)卧猙eam89,運(yùn)用耦合和約束方程理論,利用ansys的參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言(apdl)對(duì)金屬軟管進(jìn)行了參數(shù)化的三維實(shí)體建模。對(duì)金屬軟管的力學(xué)特性進(jìn)行了分析計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)照,確定了有限元方法的可靠性。根據(jù)分析結(jié)果,對(duì)金屬軟管的特性進(jìn)行了總結(jié),結(jié)論對(duì)金屬軟管的設(shè)計(jì)和應(yīng)用具有重要參考價(jià)值。

針對(duì)供冷軋用熱軋卷表面出現(xiàn)的麻面黑斑問(wèn)題,介紹了氧化鐵皮壓入與氧化鐵皮細(xì)孔的形成機(jī)理,分析了該缺陷的形成原因,并結(jié)合唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司1450mm熱軋機(jī)組情況,提出了預(yù)防和減少熱軋低碳卷麻面缺陷的措施。