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更新時(shí)間：2024.12.28
電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析

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電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析 一、前言 我公司焙燒有 54爐室和 18爐室兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，焙燒爐是敞開式、 w型環(huán)式爐，分別采用煤 氣和重油做燃料進(jìn)行加熱升溫。 54室焙燒爐結(jié)構(gòu)為 8火道 7料箱，料箱尺寸為： 3440×730× 4170mm，每爐平裝生塊 84塊，有三個(gè)火焰系統(tǒng)每個(gè)火焰系統(tǒng)為 18個(gè)爐室。 18室焙燒爐結(jié)構(gòu) 為9火道 8料箱，料箱尺寸為： 5330× 703× 5240mm，每爐立裝生塊 192塊，一個(gè)火焰系統(tǒng)。 兩系統(tǒng)年生產(chǎn)能力達(dá)到 8萬噸。 二、制定合理的升溫曲線 焙燒是炭素制品生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，生坯炭塊的焙燒是生坯炭塊在專門設(shè)計(jì)的加熱 爐內(nèi)周圍用填充料隔絕空氣， 按一定升溫速度將生坯加熱到 1000℃ ---1050 ℃左右的生產(chǎn)工 序。在焙燒過程中生坯炭塊主要是進(jìn)行粘結(jié)劑的分解和聚合反應(yīng)。焙燒的升溫速度、溫度 梯度及最高溫度對陽極 質(zhì)量都有很大影響。 生坯炭

電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析

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電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析 一、前言 我公司焙燒有 54爐室和 18爐室兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，焙燒爐是敞開式、 w型環(huán)式爐，分別采用煤 氣和重油做燃料進(jìn)行加熱升溫。 54室焙燒爐結(jié)構(gòu)為 8火道 7料箱，料箱尺寸為： 3440×730× 4170mm，每爐平裝生塊 84塊，有三個(gè)火焰系統(tǒng)每個(gè)火焰系統(tǒng)為 18個(gè)爐室。 18室焙燒爐結(jié)構(gòu) 為9火道 8料箱，料箱尺寸為： 5330× 703× 5240mm，每爐立裝生塊 192塊，一個(gè)火焰系統(tǒng)。 兩系統(tǒng)年生產(chǎn)能力達(dá)到 8萬噸。 二、制定合理的升溫曲線 焙燒是炭素制品生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，生坯炭塊的焙燒是生坯炭塊在專門設(shè)計(jì)的加熱 爐內(nèi)周圍用填充料隔絕空氣， 按一定升溫速度將生坯加熱到 1000℃ ---1050 ℃左右的生產(chǎn)工 序。在焙燒過程中生坯炭塊主要是進(jìn)行粘結(jié)劑的分解和聚合反應(yīng)。焙燒的升溫速度、溫度 梯度及最高溫度對陽極 質(zhì)量都有很大影響。 生坯炭

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