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附錄 A 圓管柱外形尺寸終檢記錄表 表 A-1 圓管柱外形尺寸終檢記錄表 工程名稱(chēng) : 檢查項(xiàng)目 構(gòu)件名稱(chēng) : 允許偏差 班組 : 構(gòu)件編號(hào) 編號(hào): 圖例 實(shí)測(cè)偏差( mm) 柱的高度 H 銑平面到第一個(gè)安裝孔的距離 柱身彎曲矢高 牛腿上表面到柱底距離 l1 兩牛腿上表面之間的距離 l4 牛腿的長(zhǎng)度偏差 各牛腿腹板中線(xiàn)與鋼管中心的偏差 Δ3 各牛腿之間的夾角偏差 Δ4 牛腿孔到柱軸線(xiàn)距離 L2 牛腿的翹曲、扭曲、 側(cè)面偏差 Δ L2≤1000mm L2>1000mm ±3.0mm ±1.0mm H/1500 且不應(yīng)大于 5.0mm ±2.0mm ±3.0mm 2.0mm L2 2 2 柱上端面 ±20′ ±3.0mm 2.0mm 3.0mm 符合表 3.3.2-4 的規(guī)定 向 (牛腿扭曲) 3 端部銑平面表面粗糙度 鋼管外徑偏差 管口圓度 管面對(duì)管軸的垂直度 對(duì)口錯(cuò)邊 柱腳底板平面度 柱腳
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圓管柱加工制作工藝流 1.流程圖 (1) 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 不合格 合格 不合格 合格 1、放樣、熟悉施工圖,并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明,并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方 向等。檢查號(hào)料尺寸是否正確。 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì) 的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹 凸不平時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料,需要拼接的 同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí),在接縫處必須注意焊 縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線(xiàn)。 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作 線(xiàn)、彎曲線(xiàn)等各種加工符號(hào)。 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料。 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,彎曲的 外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。
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