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更新時間:2024.12.29
鋁基二氧化鉛-碳化鎢-氧化鈰復(fù)合電極的電化學(xué)性能

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采用復(fù)合電沉積法制備了鋁基PbO2-WC-CeO2復(fù)合電極材料,其工藝流程主要包括除油、酸浸、堿浸、兩次浸鋅、閃鍍鎳、鍍鉛、陽極氧化和復(fù)合電鍍。通過測定和分析電極在電解鋅溶液(ZnSO4·7H2O 250~300g/L,Na2SO4 250g/L,H3BO3 15~20g/L)中的Tafel曲線、析氧曲線、槽電壓、交換電流密度和強效腐蝕試驗等比較了新型PbO2-WC-CeO2復(fù)合電極與傳統(tǒng)Pb-Ag(0.75)合金電極的耐腐蝕性能、節(jié)能性能和催化活性。從實驗室水平證明了相對于傳統(tǒng)Pb-Ag(0.75)合金電極,新型鋁基PbO2-WC-CeO2電極在耐腐蝕性、節(jié)能和催化活性方面均有很大改善。

氧化鈰對硅酸鹽礦物粉末陶瓷涂層耐蝕性能的影響

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采用熱化學(xué)反應(yīng)法,以天然硅酸鹽礦物粉末為主要原料,添加5%CeO2,磷酸鋁為粘結(jié)劑,骨料與粘結(jié)劑的配比為1.25∶1,經(jīng)800℃熱固化后,在Q235鋼表面制備陶瓷涂層。本實驗從陶瓷骨料與粘結(jié)劑配比、熱固化工藝、涂層組織及性能測試等方面進行了實驗研究。實驗結(jié)果表明:利用天然硅酸鹽礦物粉末制備陶瓷涂層是可行的。添加CeO2的涂層在700℃時抗熱震次數(shù)達30次以上。在腐蝕試驗中,封孔后涂層耐酸腐蝕性較基體提高了8.77倍,耐堿腐蝕性提高了4.15倍,耐鹽腐蝕性提高了3.76倍。實驗說明CeO2的加入可提高涂層的耐蝕性能。

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