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鑄坯表面溫度保持恒定, 鑄坯質(zhì)量更好, 且鑄坯精整率低。 曉 馬 摘自《2000 年冶金展覽會交流資料》 輥縫測量裝置 鑄坯的質(zhì)量在很大程度上取決于連鑄機(jī)的機(jī)械狀態(tài), 定 期檢查鑄坯導(dǎo)架對于維修保養(yǎng)十分重要。芬蘭勞塔魯基公司 開發(fā)了輥縫測量裝置, 當(dāng)該裝置通過鑄機(jī)時(shí)就可記錄和分析 輥?zhàn)拥墓ぷ鳡顟B(tài)。 輥縫測量裝置可自動檢查輥縫大小、輥套磨損、輥?zhàn)訌?曲度及軸承缺陷。 輥縫測量裝置包括專用引錠桿的校準(zhǔn)?存放臺, 以及有 關(guān)儀器和輔助設(shè)備。 專用的引錠桿由下列主要元件組成: 氣動調(diào)節(jié)的波紋管 元件; 專用的位移傳感器; 手提式計(jì)算機(jī)以及可充電電池。 顯示與輸出數(shù)據(jù)時(shí), 需要下列輔助設(shè)備: 與 IBM 兼容的 專用計(jì)算機(jī); 打印機(jī)。 輥縫測量裝置在操作前必須較準(zhǔn)。校準(zhǔn)工作在校準(zhǔn)?存 放臺進(jìn)行。引錠桿內(nèi)的波紋管元件操作前要加壓。輥縫測量 裝置要借助于橋式吊車從頂部放入連鑄機(jī)內(nèi)。然后轉(zhuǎn)動拉矯 輥, 使
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1998年 12月 ,奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司 ( VAI)完成了南非伊斯科公司紐卡索廠大方坯連鑄機(jī)現(xiàn)代化改造項(xiàng)目。原有的連鑄設(shè)備包括 3臺由 CONCAST公司提供的 6流大方坯連鑄機(jī) ,總生產(chǎn)能力為 16 0萬 t/ a。1998年 ,奧鋼聯(lián)對其中 2臺進(jìn)行改造后 ,雖然第 3臺停產(chǎn) ,但鑄機(jī)年產(chǎn)量卻增加到 2 10萬 t,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本 ,提高了鑄坯質(zhì)量。改造后鑄機(jī)除增加了過程控制和自動化系統(tǒng)外 ,還采用了奧鋼聯(lián)鑄機(jī)機(jī)頭技術(shù)、新的矯直方案以及優(yōu)化定重切割技術(shù)
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