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木業(yè)家具生產(chǎn)工藝流程 實(shí)木門生產(chǎn)藝流程 (精簡版) 2018.10 一、 木門立襯: 1.實(shí)木板材(毛邊板) —→ (自動雙面刨木機(jī) ) —→ 兩面刨光 —→ ( 重型多片鋸 ) —→ 分條 —→ ( 四面六軸刨 1) —→四面刨光及立襯成型—→ ( 數(shù)控精準(zhǔn)定長鋸 2) —→ 立襯定長— →(實(shí)木定制加工中心 3)—→ 側(cè)面成型及鉆孔—→ (直線曲緣砂光機(jī) 8)—→ 型邊砂光 — → 立襯半成品 二、 上、下馬頭: 1.實(shí)木板材(毛邊板)—→(自動雙面刨木機(jī))—→ 兩面刨光 —→(重型多片鋸)—→ 分條 —→ (四面六軸刨 1)—→四面刨光及馬頭側(cè)邊成型—→ ( 數(shù)控精準(zhǔn)定長鋸 2) —→ 馬頭定 長—→(實(shí)木定制加工中 3心)—→ 端面成型及鉆孔及側(cè)邊異型成型—→(直線曲緣砂光機(jī) 8)—→ 型邊砂光 —→ 馬頭半成品 三、 中間襯條: 1.實(shí)木板材(毛邊板)—→(自動雙面刨木機(jī))
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原木門的生產(chǎn)工藝 打印轉(zhuǎn)發(fā) 第一次脫脂烘干處理→自然回潮→第二次烘干處理、再回潮→選材→下料→刨 壓→拼接→砂光→木工制作→修補(bǔ)、精磨→噴底→補(bǔ)灰→打磨→第一遍底漆→ 打磨→檢補(bǔ)→第二遍底漆→打磨→檢補(bǔ)→色漆→拼裝→打磨→修補(bǔ)→面漆→檢 驗(yàn)→包裝→入庫 第一次脫脂烘干處理→自然回潮→第二次烘干處理、 再回潮→選材→下料→刨壓 →拼接→砂光→木工制作→修補(bǔ)、 精磨→噴底→補(bǔ)灰→打磨→第一遍底漆→打磨 →檢補(bǔ)→第二遍底漆→打磨→檢補(bǔ)→色漆→拼裝→打磨→修補(bǔ)→面漆→檢驗(yàn)→ 包裝→入庫 1、原材料入庫 原料與工藝, 可以稱為門的兩大命脈, 一扇門的好壞, 優(yōu)質(zhì)的原料選擇尤為關(guān)鍵 2、烘干 大多消費(fèi)者在選購木門及其它木制品時, 除了款式、質(zhì)量和價格外, 對細(xì)節(jié)往往 一知半解抑或漠不關(guān)心。 當(dāng)我們在選購木門, 一定要咨詢是否經(jīng)過烘干處理, 不 然木門易變形、開裂 。 烘干的處理是讓木材的含水率控制到最
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