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對(duì)次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)及使用單位進(jìn)行調(diào)研、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)表明,次氯酸鈉發(fā)生器結(jié)構(gòu)不合理、電極與箱體材料不合格、安全性能差、電解效率低等質(zhì)量問題以及實(shí)際應(yīng)用中的管理制度不健全、部分操作人員技術(shù)水平低、責(zé)任心差、違章操作,是造成設(shè)備故障率高、水消毒成本高、消毒效果不穩(wěn)定的原因。提出了加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)、強(qiáng)化運(yùn)行管理與技術(shù)培訓(xùn)等措施。
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為提高次氯酸鈉消毒效果,控制三氯乙醛生成量,深圳某水廠對(duì)次氯酸鈉投加系統(tǒng)進(jìn)行了軟硬件升級(jí)改造,包括計(jì)量泵重新選型、投加管道優(yōu)化、自控系統(tǒng)升級(jí)等。改造后,提高了藥劑投加精確度;提高了對(duì)細(xì)菌的消毒效果,清水池末端菌落總數(shù)檢出率為13.6%,較改造前下降了52.4%,最高檢出值為6 CFU/mL,檢出平均值為2.3 CFU/mL,檢出平均值下降了50%;出廠水三氯乙醛最大檢出值為0.003 6 mg/L,檢出平均值為0.002 0 mg/L,總體檢出水平較改造前降低了53.5%,運(yùn)行期間未檢出超公司內(nèi)控情況。
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