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更新時(shí)間：2025.06.07
二次成型竹席增強(qiáng)竹刨花板生產(chǎn)工藝研究

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對二次成型竹席增強(qiáng)竹刨花板生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究,研究結(jié)果表明熱壓溫度60%、熱壓時(shí)間6min預(yù)制坯料可形成一定的初強(qiáng)度并對膠黏劑的最終膠合強(qiáng)度沒有影響。正交試驗(yàn)結(jié)果表明熱壓溫度與時(shí)間對產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度具有較大的影響。通過響應(yīng)面分析,建立了產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度與熱壓溫度和時(shí)間的二次回歸模型,該模型與試驗(yàn)結(jié)果擬合良好,具有高度顯著性。通過驗(yàn)證性試驗(yàn),證明確定的優(yōu)化工藝參數(shù):熱壓溫度130℃、熱壓時(shí)間65s/mm、施膠量10%、產(chǎn)品密度0.60~0.65g/em~3,產(chǎn)品質(zhì)量可超過國家標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。

竹席/竹碎料新型建筑模板制備工藝研究

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將小徑竹及竹材加工剩余物加工成一定規(guī)格的竹碎料。以竹碎料為芯層,以竹席為表層組成板坯,通過熱壓制備竹席/竹碎料新型建筑模板。采用正交試驗(yàn),選取熱壓時(shí)間、熱壓溫度和施膠量作為工藝因素,對竹席/竹碎料復(fù)合新型建筑模板制備工藝進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn),施膠量對產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響最顯著,其次是熱壓時(shí)間和熱壓溫度。通過分析得出優(yōu)化工藝:熱壓時(shí)間70 s.mm-1,熱壓溫度為170℃,施膠量為10%。

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