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更新時間：2024.12.28
smt生產(chǎn)線流程介紹_smt生產(chǎn)線設(shè)備

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smt生產(chǎn)線流程介紹 _smt生產(chǎn)線設(shè)備 什么是 SMT 生產(chǎn)線 SMT 生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù) （SurfaceMountTechnology 簡稱 SMT）是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面 貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。 SMT 生產(chǎn)線 主要設(shè)備有： 印刷機、貼片機（上表面電子元件） 、回流焊、插件、波峰爐、測試包裝。 SMT 的廣泛應(yīng)用，促進了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn) 提供了條件。 SMT 就是表面組裝技術(shù)，是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子 裝聯(lián)技術(shù)。 smt生產(chǎn)線三大設(shè)備一般 smt生產(chǎn)工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個步驟。貼片機是 首要核心設(shè)備：用來實現(xiàn)高速、高精度、全自動貼放元器件，關(guān)系到 SMT 生產(chǎn)線的效率 與精度，是最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。眾多設(shè)備里貼片機往往會占

武鋼生產(chǎn)線

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武鋼四條熱軋生產(chǎn)線設(shè)備及產(chǎn)品情況調(diào)查 2009年 02月 13日 星期五 下午 6:36 1700mm生產(chǎn)線 1700mm熱軋機于 1974年 9月破土動工， 1978年 12月 12日一次試軋成功。 它的 整套軋機設(shè)備從日本引進， 配套電氣設(shè)備從德國和比利時引進， 當(dāng)時具有國際先 進水平；整個生產(chǎn)流程由 4臺電子計算機分為兩級進行控制， 計算機的控制功能 分為跟蹤、軋制節(jié)奏、設(shè)定計算機程序控制、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)處理、操作指導(dǎo)等 6個方面。 生產(chǎn)的帶鋼產(chǎn)品厚度為 1.2~12.7mm，主要品種有普、優(yōu)碳素鋼，低合金鋼和硅 鋼的板、卷、帶材，年設(shè)計生產(chǎn)能力為 301萬 t。 1978年 12月 20日至 1979年 9月 20日，熱軋廠在 9個月時間內(nèi)完成了軋制線、 1號橫切線、 2號橫切線、 3號橫切線、縱切線、平整線、板坯修磨機、磨輥間 和水處理等 9個區(qū)進行設(shè)備功能和生產(chǎn)能力考核，均

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