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用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)。如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工設(shè)備,石油裂化設(shè)備等。
R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。符合 GB E6015-B3 相當(dāng) AWS E9015-B3
化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cr |
保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90~1.20 | 2.00~2.50 |
R407B合金成分和焊條型號都會跟R407有點差別。你找一張R407和R407B的焊條質(zhì)保書一對比就知道有什么區(qū)別了,應(yīng)該是個別合金成分偏多一些。我在網(wǎng)上沒找到R407B,應(yīng)該是種很少見的焊條。
R407B合金成分和焊條型號都會跟R407有點差別。你找一張R407和R407B的焊條質(zhì)保書一對比就知道有什么區(qū)別了,應(yīng)該是個別合金成分偏多一些。我在網(wǎng)上沒找到R407B,應(yīng)該是種很少見的焊條。
90年代中期,R407C被認(rèn)為可以成為R22的替代品。雖然其運轉(zhuǎn)壓力和溫度都與R22相當(dāng),但要是系統(tǒng)維持與R22系統(tǒng)相匹配的效率就相當(dāng)困難。雖然還未達(dá)到理想制冷劑的標(biāo)準(zhǔn),R407C在歐洲還是得到了廣泛...
試驗項目 | Rm(MPa) | ReL或Rp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
保證值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47(常溫) |
一般結(jié)果 | 600~720 | ≥500 | 16~22 | ≥60 |
≤4.0ml/100g(甘油法)
Ⅰ級
焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
R407制冷劑在常溫下為無色氣體,在自身壓力下為無色透明液體,主要用于空調(diào)、非離心式制冷系統(tǒng)。
物 理 性 質(zhì) | 質(zhì) 量 指 標(biāo) | ||
分子量 | 86.2 | 純度(%) | ≥99.8 |
沸點(℃) | -43.8 | 水分(PPm) | ≤10 |
臨界溫度(℃) | 87.3 | 酸度(PPm) | ≤1 |
臨界壓力(Mpa) | 4.63 | 蒸發(fā)殘留物(PPm) | ≤100 |
液體比熱,30℃【KJ/(Kg·℃)】 | 1.51 | 外觀 | 無色,不混濁 |
破壞臭氧潛能值(ODP) | 0 | 氣味 | 無異臭 |
全球變暖系數(shù)值(GWP) | 0.17 |
422焊條和502焊條用途與區(qū)別
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頁數(shù): 1頁
422焊條和 502焊條用途與區(qū)別 422J即為 E4303焊條,422的主要用途:焊接較重要低碳鋼和同 強度等級普低鋼結(jié)構(gòu)。 低碳鋼又稱軟鋼 , 含碳量從 0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種 加工如鍛造 , 一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板,用 于制作各種建筑構(gòu)件、容器、箱體、爐體和農(nóng)機具等。 它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼, 大多不 經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件。 502 是錳鋼焊條,主要用途:焊接 16 錳和同強度等級低合金鋼 結(jié)構(gòu)。 HRB335 級鋼筋:用低合金鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼軋制,以硅、錳作 為主要固溶強化元素 。其強度較高,塑性和可焊性較好。鋼筋表面軋 有通長的縱肋和均勻分布的橫肋, 從而加強了鋼筋混凝土之間的粘結(jié) 力。 422J焊條滿足不了 HRB335 級鋼筋焊接強度要求。 簡單點就是如 果用 422 焊錳鋼焊縫會開裂,焊不住 . 總的來
常用焊條說明及用途
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焊條及其使用 碳鋼焊條 牌 號 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、 受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時,做焊接試驗,制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應(yīng)的焊條,同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、可焊 性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應(yīng)專用 焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時可選用比母材強度低一級的焊條;低碳鋼與低 合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型 為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達(dá)形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進(jìn)行分類。按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。