一般用途的無縫和焊接不銹鋼管規(guī)范

ASTMA26902a一般用途的無縫和焊接不銹鋼管規(guī)范

designation:astma269–08翻譯僅供參考青山鋼管熊渝2009-6-6 第1頁共8頁 standardspecificationfor seamlessandweldedausteniticstainlesssteeltubingfor generalservice1一般用途無縫和焊接奧氏體不銹鋼鋼管的標準規(guī)范 thisstandardisissuedunderthefixeddesignationa269;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearoforiginaladoptionor,inthecaseof revision,theyearoflastrevisio

ASTMA269-94a一般用途的無縫和焊接不銹鋼管規(guī)范

如有幫助，歡迎支持。 1 裝飾用焊接不銹鋼管國標（gb/t18705-2002） 目前國內不銹鋼焊管的生產(chǎn)主要集中在經(jīng)濟發(fā)達的沿海經(jīng)濟區(qū)域，代表的有珠三角佛 山、長三角蘇州無錫、京津冀；其中產(chǎn)業(yè)聚集代表為廣東佛山。這里集中了全國近70%的 裝飾用焊接不銹鋼管的產(chǎn)能，并集聚原材料、倉儲、加工、貿易、物流、配套再加工深加工 的產(chǎn)業(yè)群。其不銹鋼產(chǎn)業(yè)群聚效益明顯，自上世紀80年代初我國不銹鋼焊管、不銹鋼裝飾 用材的發(fā)源于此，歷經(jīng)30多年的發(fā)展形成國內最大的不銹鋼生產(chǎn)、交易、物流市場。但是 行業(yè)的發(fā)展和成熟是一個過程，目前裝飾用不銹鋼管的整體產(chǎn)業(yè)集中在中低端產(chǎn)品為主，中 高端仍供給不足的局面。導致這種現(xiàn)象的原因固然很多，一方面市場對于產(chǎn)品成本的壓制、 其次是高端產(chǎn)品的需求有限等等。 為促進產(chǎn)業(yè)完善和產(chǎn)品質量的控制和標準化。我國于1995年由中華人民共和國建設部發(fā) 布了建

裝飾用焊接不銹鋼管國標（gb/t18705-2002） 目前國內不銹鋼焊管的生產(chǎn)主要集中在經(jīng)濟發(fā)達的沿海經(jīng)濟區(qū)域，代表的有珠三角佛 山、長三角蘇州無錫、京津冀；其中產(chǎn)業(yè)聚集代表為廣東佛山。這里集中了全國近70%的 裝飾用焊接不銹鋼管的產(chǎn)能，并集聚原材料、倉儲、加工、貿易、物流、配套再加工深加工 的產(chǎn)業(yè)群。其不銹鋼產(chǎn)業(yè)群聚效益明顯，自上世紀80年代初我國不銹鋼焊管、不銹鋼裝飾 用材的發(fā)源于此，歷經(jīng)30多年的發(fā)展形成國內最大的不銹鋼生產(chǎn)、交易、物流市場。但是 行業(yè)的發(fā)展和成熟是一個過程，目前裝飾用不銹鋼管的整體產(chǎn)業(yè)集中在中低端產(chǎn)品為主，中 高端仍供給不足的局面。導致這種現(xiàn)象的原因固然很多，一方面市場對于產(chǎn)品成本的壓制、 其次是高端產(chǎn)品的需求有限等等。 為促進產(chǎn)業(yè)完善和產(chǎn)品質量的控制和標準化。我國于1995年由中華人民共和國建設部發(fā) 布了建筑工業(yè)行業(yè)標準（jg/t3

本文分析了氣體保護鎢極電弧焊和感應焊在焊接不銹鋼管時存在的不足，提出了激光焊管工藝。通過理論分析和檢驗結果，論證了激光焊管的優(yōu)越性。文中還給出激光焊管腫容許的裝配公差，指出了焊接跟蹤的必要性，消除飛濺及整修內圓等工藝措施。

ASTMA789一般用途無縫焊接鐵素體和奧氏體不銹鋼管-中文版 (2)

ASTMA789一般用途無縫焊接鐵素體和奧氏體不銹鋼管-中文版

日本日鐵住金不銹鋼管公司（nssp）近日宣布，從今年6月份契約起，包括普通配管用及室內配管用焊接不銹鋼管在內的所有品種的銷售價格均提高3萬日元／噸。從年初開始，nssp焊接不銹鋼管的漲價幅度累計達7萬日元／噸。

ASMESA268一般用途鐵素體和馬氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管

采用空氣-乙炔火焰原子吸收光譜法快速測定裝飾用焊接不銹鋼管的鎳含量,測定波長為232.0nm。試驗數(shù)據(jù)表明,本法對樣品測定結果的相對標準偏差小于4%,在國家標準gb/t223.25-1994方法規(guī)定的重復性范圍內,對標準樣品測定結果與國標法測定結果的偏差滿足規(guī)定要求。檢測耗時約是gb/t223.25-1994方法的1/5。本方法是一種實用、高效、準確地測定裝飾用焊接不銹鋼管中鎳含量的方法

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本文就激光焊接不銹鋼光單元過程,討論了幾種影響不銹鋼焊縫質量的因素,并列出了幾種常見焊接質量事故實例,分析了實際操作中遇到的問題,提出了一系列預防措施,從而提高激光焊接的穩(wěn)定性

一般設備用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管 a269–04 本標準以固定標準號a269發(fā)布。緊接標準號的數(shù)字表示初版批準的年份；如為 修訂版，則表示最近一次修訂的年份。括號內的數(shù)字表示最近一次重新確認的年份。 右上標（）表示最近一次修訂或重新確認后所作的編輯性更改。 本規(guī)范已由國防部有關機構采用。 1.范圍 1.1本規(guī)范適用于通常防腐蝕、過熱、過冷設備的名義壁厚不銹鋼管，如表1所示。 1.2管內徑6.4mm或更大，名義壁厚0.51mm或更厚。 1.3機械性能不適用于內徑小于1/8英寸或者壁厚小于0.015英寸的管。 注1：其余的試驗要求可以向asmeb31.3申請使用。 1.4非強制性的附屬要求應當在訂單中陳述清楚。 1.5本規(guī)范以英寸-磅單位為標準。 2.引用文件 astm標準 a262磁粉探傷不銹鋼管的應用。 a370鋼產(chǎn)品機械性能試驗方法和

不銹鋼管的焊接規(guī)范 不銹鋼管的焊接工藝?不銹鋼管的?焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點， 盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用 氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d≤φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/ 氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機。 2、焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循 “等成分”原則選?擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭 中出現(xiàn)少量鐵素體，選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作 為填充材料。焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%）csimn0.13p1.70sni0.019 crmo13.2318.722.380.0120

由新日鐵制品有限公司和中國冶金工業(yè)信息標準研究院起草的《不銹鋼復合管》和《裝飾用焊接不銹鋼管》兩個國家標準已由中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局分別以gb／t18704—2002和gb／t18705—2002發(fā)布，并于2002年10月1日起實施。這是不銹鋼行業(yè)的一件大事，從此結束了《不銹鋼復合管》和《裝飾用焊接不銹鋼管》無統(tǒng)一的國家標準，由生產(chǎn)加工企業(yè)各行其是的歷史。

《裝飾用焊接不銹鋼管》、《不銹鋼復合管》國家標準通過審定

不銹鋼管tig和mig補焊焊接工藝規(guī)范 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應制定與實施設計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標準編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在汽車零部件生產(chǎn)中多年工作的經(jīng)驗總結，對于指導生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：工程技術中心； 本規(guī)范制定日期：2011－9－20 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼管焊接的材料、焊工、工作場所、設備、裝配要求、焊接工藝和焊縫檢驗。 本規(guī)范適用于不銹鋼管和法蘭的焊接。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

國標無縫不銹鋼管

2011年11月17日，美國國際貿易委員會對原產(chǎn)于韓國和中國臺灣的焊接不銹鋼管作出反傾銷目落復審產(chǎn)業(yè)損害終裁，

船體焊接通用工藝--------不銹鋼管焊接通用工藝 --1-- 不銹鋼管焊接通用工藝 一、適用范圍 1.本工藝適用于各類船用不銹鋼管系的焊接。 2.本工藝不適用船用無縫鋼管的焊接，該類管系的焊接參見《管系焊 接通用工藝》。 二、工藝內容 1.焊接方法及材料 1.1本船采用的焊接方法主要有鎢極氬弧焊和co2氣體保護焊。 1.2焊接材料有鈰鎢棒（φ2.4或φ3.2㎜），tgs308l不銹鋼焊絲 （φ1.6、φ2.4㎜），tfw-308lco2不銹鋼藥芯焊絲（φ1.2㎜）。 2.焊前準備 1.1焊前需清雜質，焊接部位要清潔干凈，不能有油漆、油、銹、 氧化皮或其它對焊接質量有害的附著物。為保證焊接質量，坡口兩側20～ 30㎜內用丙酮清洗，并涂上石灰粉防止飛濺損傷鋼材表面。在加工管子及 搬運過程中應

不銹鋼管道焊接規(guī)范 一、焊前準備； 焊接坡口制備質量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指 導書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質量的要求，坡口 質量包括平整度、垂直度和清潔度等。 1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是 否符合有關技術標準的規(guī)定。 2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分 層和夾渣）如果超出標準允許范圍的缺陷，應進行修復 處理，如表面粗糙度未達標準，可采用砂布修磨。 3、檢查坡口的表面清理質量。坡口面及其兩側至少200mm 范圍內應清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、 氧化膜及油漆等有害異物。 4、坡口表面的無損探傷檢查。對于焊接工藝文件規(guī)定對坡 口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料（如cy-m 鋼、fe-cy-n高溫含合金鋼等，應進行無損檢查，如發(fā)現(xiàn) 裂紋等缺陷應予清除。 二、組裝和定位焊檢查； 1、檢查組裝后的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規(guī)