第1章多工位級進(jìn)模的功能和應(yīng)用

1.1現(xiàn)代多工位級進(jìn)模

1.1.1沖壓模具的基本分類

1.1.2單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模

1.1.3現(xiàn)代多工位級進(jìn)模的特殊含義

1.2多工位級進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能

1.3多工位級進(jìn)模的使用條件

1.4多工位級進(jìn)模的合理應(yīng)用

第2章多工位級進(jìn)模設(shè)計基礎(chǔ)

2.1多工位級進(jìn)模的分類和命名

2.1.1按沖壓工序性質(zhì)分

2.1.2按沖裁方法不同分

2.1.3按模具的主要結(jié)構(gòu)形式分

2.1.4按被沖壓的制件名稱分

2.1.5按被沖壓的制件名稱和模具工作零件所采用特殊材料分

2.1.6按工位數(shù)和制件名稱分

2.1.7按模具使用特征分

2.2多工位級進(jìn)模基本結(jié)構(gòu)的組成

2.3多工位級進(jìn)模設(shè)計步驟和注意事項

2.3.1模具設(shè)計任務(wù)書

2.3.2工藝分析

2.3.3設(shè)計排樣并繪制排樣圖

2.3.4對模具圖的要求

2.3.5校核

2.4多工位級進(jìn)模用沖壓材料

2.4.1選擇沖壓材料的基本原則

2.4.2對多工位級進(jìn)模沖壓用料的要求

2.4.3多工位級進(jìn)模沖壓用料種類與規(guī)格

2.4.4沖壓用料的質(zhì)量計算

2.4.5沖壓用料的剪切備料

2.4.6國內(nèi)外常用沖壓金屬材料對照

2.5多工位級進(jìn)模用沖壓設(shè)備

2.5.1多工位級進(jìn)模對沖壓設(shè)備的要求

2.5.2合理選用壓力機(jī)

2.5.3關(guān)于高速沖的沖速劃分

2.5.4多工位級進(jìn)模用部分壓力機(jī)型號與技術(shù)參數(shù)

2.6模具材料與合理選用

2.6.1模具材料的基本要求與選用原則

2.6.2級進(jìn)模凸、凹模用材料分類、特點(diǎn)和應(yīng)用

2.6.3常用模具鋼化學(xué)成分及主要用途

2.6.4硬質(zhì)合金

2.6.5鋼結(jié)硬質(zhì)合金

2.6.6粉末冶金高速鋼

2.6.7級進(jìn)模凸、凹模的常用材料與熱處理要求

2.6.8級進(jìn)模一般零件的材料選用與熱處理要求

2.7沖裁力與壓力中心

2.7.1沖裁力的計算

2.7.2卸料力、推料（件）力和頂件力的計算

2.7.3沖模壓力中心的確定

第3章沖壓件設(shè)計與沖壓工藝性

3.1沖壓件設(shè)計的基本原則

3.2級進(jìn)沖裁件精度與工藝性

3.2.1沖裁件的精度、表面粗糙度和毛刺

3.2.2沖裁件的工藝性

3.2.3合理選用沖裁間隙

3.2.4沖裁凸模、凹模刃口尺寸及制造公差的確定

3.3級進(jìn)彎曲件精度與工藝性

3.3.1彎曲件的精度

3.3.2彎曲件的工藝性

3.3.3彎曲件中性層位置的確定與展開長度的計算

3.3.4彎曲凸模與凹模之間的間隙

3.3.5彎曲凸、凹模工作部分尺寸與公差

3.3.6彎曲或成形凸模和凹模的尺寸差

3.4級進(jìn)拉深精度與工藝性

3.4.1拉深件精度

3.4.2拉深件工藝性

3.4.3拉深模具的間隙

3.4.4拉深模具凸、凹模工作部分尺寸確定

3.5成形與工藝性

3.5.1圓孔翻邊與工藝性

3.5.2圓孔翻邊的翻邊系數(shù)

3.5.3圓孔翻邊時毛坯孔徑尺寸計算

3.5.4圓孔翻邊凸模工作部分形狀及凸、凹模之間間隙和尺寸公差

3.5.5小螺紋底孔的變薄翻邊

3.5.6壓筋、壓包的工藝性

3.6沖壓件公差標(biāo)注方法規(guī)范化建議

3.7沖壓件的尺寸、角度公差、形狀和位置未注公差（GB/T.13914、13915、13916—2002）、未注公差尺寸的極限偏差（GB/T.15055—1994）

第4章排樣的優(yōu)化設(shè)計

4.1排樣的作用與重要性

4.1.1排樣的作用與排樣先行

4.1.2排樣的重要性

4.2多工位級進(jìn)模排樣設(shè)計原則和應(yīng)考慮的問題

4.2.1沖壓工藝與沖壓生產(chǎn)

4.2.2原材料供應(yīng)

4.2.3模具結(jié)構(gòu)與加工工藝

4.3載體的種類與特點(diǎn)

4.3.1載體、搭邊及作用

4.3.2載體的基本類型與特點(diǎn)

4.4多工位級進(jìn)模條（帶）料排樣設(shè)計技巧

4.4.1制件在條料上獲取的沖壓方法

4.4.2工序件的攜帶方法

4.4.3提高材料利用率

4.4.4工位數(shù)的多少

4.4.5工序的先后安排

4.4.6分段切除余料（廢料）的連接方式

4.4.7側(cè)刃和導(dǎo)正銷孔位置的安排

4.4.8合理選用載體

4.4.9合理排樣設(shè)計的其他技巧

4.5排樣圖的畫法與表示

4.5.1平板形制件

4.5.2彎曲成形件

4.5.3拉深件

4.6排樣的類型與范例

4.6.1按制件在條料上不同布置形式的分類與范例

4.6.2按排樣有無廢料或按材料的經(jīng)濟(jì)利用程度分類與范例

4.6.3按條料上沖切方法和沖切具體內(nèi)容不同分類和范例

4.6.4按制件在條料上獲取的沖壓方法分類和范例

第5章帶料多工位連續(xù)拉深工藝計算和排樣設(shè)計

5.1帶料多工位連續(xù)拉深的特點(diǎn)和應(yīng)用

5.1.1帶料連續(xù)拉深的特點(diǎn)

5.1.2帶料連續(xù)拉深的分類和應(yīng)用

5.2帶料連續(xù)拉深的毛坯直徑、料寬和步距的計算

5.2.1實(shí)際毛坯直徑D的計算

5.2.2工藝切口形式與帶料寬度B、步距（進(jìn)距）A的計算

5.3帶料拉深系數(shù)和相對拉深高度

5.4帶料連續(xù)拉深工藝計算

5.4.1帶料連續(xù)拉深工藝計算基本步驟

5.4.2各次拉深直徑的計算

5.4.3各次拉深凸、凹模圓角半徑的確定

5.4.4各次拉深高度的計算

5.4.5整帶料連續(xù)拉深經(jīng)驗(yàn)計算法應(yīng)用

5.5帶料連續(xù)拉深工藝計算示例

5.5.1帶料有工藝切槽的窄凸緣件連續(xù)拉深

5.5.2帶料有工藝切縫的單孔焊片對排連續(xù)拉深

5.5.3帶料無工藝切口的管殼連續(xù)拉深

5.6帶料連續(xù)拉深工序（排樣）圖例

5.6.1無工藝切口整帶料連續(xù)拉深的排樣圖

5.6.2有工藝切口的帶料連續(xù)拉深排樣圖

第6章步距、步距精度與定距定位方式

6.1步距的確定與步距精度

6.1.1步距的確定

6.1.2步距精度

6.2料寬的確定

6.2.1導(dǎo)料板有側(cè)壓裝置時的料寬

6.2.2導(dǎo)料板無側(cè)壓裝置時的料寬

6.2.3采用側(cè)刃定距時的料寬

6.3條料的一般定距定位

6.3.1擋料定位

6.3.2側(cè)刃和側(cè)刃擋塊

6.3.3側(cè)壓裝置

6.4條料的導(dǎo)正定距定位

6.4.1凸模上導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)、安裝和應(yīng)用

6.4.2獨(dú)立式（凸模式）導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)、安裝和應(yīng)用

6.5條料的混合定距定位應(yīng)用

6.5.1擋料釘與導(dǎo)正銷混合使用

6.5.2側(cè)刃與導(dǎo)正銷混合使用

6.5.3自動送料裝置（機(jī)構(gòu)）與導(dǎo)正銷混合使用

6.6自動送料裝置定距

6.6.1鉤式送料裝置

6.6.2輥軸式送料裝置

6.6.3氣動夾板式送料裝置

第7章凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

7.1凸、凹模的功能與設(shè)計原則

7.1.1凸、凹模的功能

7.1.2凸、凹模的設(shè)計原則

7.2凸模

7.2.1凸模的種類和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

7.2.2常見的凸模形式與固定方法

7.2.3凸模的防轉(zhuǎn)

7.2.4級進(jìn)模的凸模固定示例

7.2.5凸模長度的確定

7.2.6凸模的強(qiáng)度驗(yàn)算

7.3凹模

7.3.1多工位級進(jìn)模凹模的基本分類與應(yīng)用

7.3.2凹模的常用結(jié)構(gòu)

7.3.3凹模刃口形式

7.3.4凹模外形尺寸的確定

7.3.5凹模強(qiáng)度計算

7.3.6凹模的固定螺孔和定位銷孔大小及間距

7.3.7螺釘擰入深度和圓柱銷配合長度

7.4凸、凹模的加工精度與互換性

……

第8章多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)件及有關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)計

第9章多工位級進(jìn)模應(yīng)用與結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)例

附錄788附錄A標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與基孔制優(yōu)先、常用配合

附表A1標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（GB/T 18004—1999）

附表A2基孔制優(yōu)先、常用配合（GB/T 1801—1999）

附表A3常用尺寸公差及配合（孔·軸）

附表A4常用配合孔的極限偏差

附表A5常用配合軸的極限偏差

附表A6常用優(yōu)先配合特性

附表A7沖壓模具常用的配合方式

附錄B沖壓常用材料的性能和規(guī)格

附表B1黑色金屬的力學(xué)性能

附表B2有色金屬的力學(xué)性能

附表B3非金屬材料的抗剪強(qiáng)度

附表B4加熱時非金屬材料的抗剪強(qiáng)度

附錄C模具材料

附表C1國內(nèi)研制開發(fā)的模具鋼代號、簡稱及主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

附表C2進(jìn)口冷作模具鋼的鋼號、特性及應(yīng)用

附表C3進(jìn)口高速工具鋼的鋼號、特性及應(yīng)用

附表C4進(jìn)口硬質(zhì)合金的鋼號、特性及化學(xué)成分

附表C5福仕德美國優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金規(guī)格

附表C6江鉆新銳刀具、模具用硬質(zhì)合金牌號、特性

附表C7沖壓模具常用硬質(zhì)合金牌號國內(nèi)外對照表

附表C8國內(nèi)外沖模用鋼結(jié)硬質(zhì)合金牌號及性能

附表C9日本國內(nèi)企業(yè)鋼號對照表（冷作模具鋼）

附錄D翻邊參數(shù)

附表D低碳鋼、黃銅、純銅及鋁的螺孔翻邊數(shù)據(jù)

參考文獻(xiàn)

《沖壓模具設(shè)計手冊:多工位級進(jìn)?！肪庉嬐扑]：多工位級進(jìn)模是當(dāng)代先進(jìn)模具技術(shù)的典型代表，是沖壓模具重點(diǎn)發(fā)展的方向之一。利用多工位級進(jìn)?？梢栽谝桓蹦＞咧型瓿蓻_裁、彎曲、拉深、成形等多種沖壓工序，其工序集成度之高、功能之多是其他模具無法與之相比的。多工位級進(jìn)模可以采用自動送料、高速沖壓、無人操作下的完全自動化沖壓生產(chǎn)，是高精密、高效率、長壽命“三高”模具的典型代表。多工位級進(jìn)模設(shè)計是沖壓模具設(shè)計人員必須要掌握的知識之一。

《沖壓模具設(shè)計手冊:多工位級進(jìn)?！啡娼榻B的多工位級進(jìn)模設(shè)計方法與技巧和引用大量的實(shí)例、參數(shù)會拓展您的視野，幫助您迅速掌握要領(lǐng)和技能。

模具是現(xiàn)代制造業(yè)中的特殊工藝裝備，各個行業(yè)都有直接或間接的需要。尤其是汽車、家電、通信、航空航天、交通運(yùn)輸、五金建材、醫(yī)療器械、兒童玩具等行業(yè)，更是使用大戶。模具可用來支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和升級。

工業(yè)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)、新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的高一致性、高生產(chǎn)率、高精度、高復(fù)雜程度和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新技術(shù)日新月異，模具的使用范圍越來越寬廣，對模具的要求也越來越高。

多工位級進(jìn)模是沖壓模具中的一種，它是在單工序沖壓模具基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多工序集成模具。該模具在一副模具中可以完成沖裁、彎曲、拉深、成形等多種沖壓工序，其工序集成度之高、功能之多是其他模具無法與之相比的。這種模具能采用自動化送料，可在高速（目前可超過每分鐘2000次）壓力機(jī)上工作，設(shè)有監(jiān)測安全裝置實(shí)現(xiàn)高速無人沖壓生產(chǎn)。模具的工作部分由于采用合理結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度超硬材料、先進(jìn)的CNC加工方法，能滿足高精密長壽命的需要，所以，多工位級進(jìn)模已成為實(shí)現(xiàn)大生產(chǎn)、提高效率、降低成本的最佳選擇，被稱為現(xiàn)代高精密、高效率、長壽命的三高模具。

多工位級進(jìn)模是當(dāng)代先進(jìn)模具的代表，深受人們重視。國內(nèi)近幾年在大型復(fù)雜精密多工位級進(jìn)模的設(shè)計與制造方面有了長足的進(jìn)步，如為電子行業(yè)配套的精度達(dá)1μm、壽命達(dá)3億次以上的高精密高速多工位級進(jìn)模、集成電路引線框架多工位級進(jìn)模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子自動疊裝多工位級進(jìn)模、空調(diào)機(jī)翅片多工位級進(jìn)模等。目前，雖然一些企業(yè)生產(chǎn)的模具已具有較高水平，但總體上與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距，所以這種高檔模具仍是我國近幾年進(jìn)口最多的一種主流模具。為此，我國模具行業(yè)將高精密、復(fù)雜、大型多工位級進(jìn)模列為重點(diǎn)發(fā)展項目，繼“十一五”模具振興規(guī)劃之后，“十二五”提出更高要求，仍然作為研發(fā)重點(diǎn)，寫進(jìn)規(guī)劃之中。

如何對引進(jìn)技術(shù)盡快地吸收消化，使之國產(chǎn)化；如何在吸收消化學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上有創(chuàng)新、有發(fā)展，進(jìn)一步提升多工位級進(jìn)模的總體水平，模具設(shè)計是關(guān)鍵?？偨Y(jié)、交流、宣傳、應(yīng)用多工位級進(jìn)模設(shè)計方面的先進(jìn)技術(shù)已引起業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注。自主、創(chuàng)新既是客觀需要，也是模具專業(yè)工作者的責(zé)任和義務(wù)。

多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具的制造難度和精度要求高，制造周期較長，在進(jìn)行模具設(shè)計時要考慮的內(nèi)容比較多，要求模具設(shè)計師的業(yè)務(wù)水平（專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）也高。能夠設(shè)計和制造高精度、高功能、長壽命的多工位級進(jìn)模，一般需要經(jīng)驗(yàn)豐富、理論與實(shí)踐相結(jié)合的模具專業(yè)人才和較為配套的先進(jìn)制模設(shè)備才有保障。

在沖壓模具設(shè)計師中，一般具備了單工序模設(shè)計經(jīng)驗(yàn)之后才能勝任多工位級進(jìn)模的設(shè)計；反之，沒有一點(diǎn)單工序模設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，一上來就設(shè)計多工位級進(jìn)模是比較困難的。

為了使更多的模具工作者系統(tǒng)、全面了解并掌握多工位級進(jìn)模的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計方法，提高多工位級進(jìn)模的設(shè)計水平，受化學(xué)工業(yè)出版社的委托，我們在幾十年從事多工位級進(jìn)模技術(shù)工作實(shí)踐的基礎(chǔ)上，收集并參考了國內(nèi)外大量文獻(xiàn)資料，通過認(rèn)真思考，總結(jié)整理編寫出了本書。

本手冊內(nèi)容共分九章，主要介紹多工位級進(jìn)模設(shè)計。各章圍繞題目均做了系統(tǒng)、詳細(xì)的分析與介紹。其中排樣的優(yōu)化設(shè)計是多工位級進(jìn)模設(shè)計的重點(diǎn)之一。排樣也是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)和主要依據(jù)。排樣設(shè)計的好壞，關(guān)系到模具結(jié)構(gòu)的繁簡和沖壓工序的合理安排，即能否經(jīng)濟(jì)而合理地沖出合格制件來。它需要設(shè)計師有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和靈活運(yùn)用設(shè)計知識的技巧，書中用了大量實(shí)例進(jìn)行分析、比較，同時選編了較多的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例，可供參考。

在模具結(jié)構(gòu)方面，除了重點(diǎn)介紹模具的工作零件凸、凹模結(jié)構(gòu)與設(shè)計外，第8章多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)件及有關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)計中，詳細(xì)剖析現(xiàn)代多工位級進(jìn)模中常用的結(jié)構(gòu)及有關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)計方法。該章文字、圖表是全書中篇幅最多的部分，其中對彈性元件，如被稱作強(qiáng)力彈簧即矩形截面彈簧、聚氨酯橡膠、氮?dú)鈴椈勺髁溯^為詳細(xì)介紹，并選編了一些有代表性的型號、參數(shù)，方便讀者查閱參考或選用。

導(dǎo)料、托料裝置，微調(diào)裝置，安全檢測保護(hù)裝置、防止廢料上浮、下堵等，均是精密多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)中的特殊問題，書中都專門進(jìn)行了介紹。

為便于讀者應(yīng)用，本書在有關(guān)章節(jié)中，較多地介紹了一些標(biāo)準(zhǔn)件、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或典型商品規(guī)格，均有圖表可直接查閱選用。

第9章介紹典型多工位級進(jìn)模應(yīng)用與結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)例，分別有純沖裁多工位級進(jìn)模、沖裁彎曲多工位級進(jìn)模、多工位連續(xù)拉深級進(jìn)模、多個制件混合排樣沖多工位級進(jìn)模和空調(diào)翅片多工位級進(jìn)模等，這些實(shí)例來自生產(chǎn)一線，有較好的實(shí)用性和參考價值，從不同的角度反映出各自特點(diǎn)，讀者從中可以吸取有益之處。

第2章中，對沖壓用料從模具設(shè)計應(yīng)知的要求出發(fā)，作了較多介紹，這些知識不僅對模具設(shè)計師有參考，對于沖件產(chǎn)品設(shè)計師來說具有直接的參考價值。

本手冊由陳炎嗣主編。卓昌明、吳幼一、董華寧、王德華、朱汝道、陳鶴皋、汪義堯、沈永娣、崔熙珉、陳炎裔、袁人瑞、陳貫一、張松、陳文宇、喬春英、袁咪咪、孫敬、孫京杰、苑春龍、邵今亮、溫和榮等高級工程師、工程師們參與了提供資料和部分內(nèi)容的編寫工作。

手冊在編寫過程中，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家的支持和幫助，在此表示衷心的感謝！書中參考了《模具工業(yè)》、《模具制造》雜志等有關(guān)文獻(xiàn)或資料，除參考文獻(xiàn)中已有說明外，可能還有遺漏，在此一并向相關(guān)人士表示真誠的感謝！

寫書不容易，寫一本好書更不容易。盡管編者盡了力，花了不少時間，力求滿意，但因水平有限，疏漏和不足在所難免，懇請廣大讀者批評指正。

陳炎嗣

于北京2100433B

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）書籍信息

作者：金龍建 編著

出版日期：2018年4月

書號：978-7-122-31304-1

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數(shù)：392頁

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）內(nèi)容簡介

歸納148種常用多工位級進(jìn)模設(shè)計圖例。內(nèi)容涵蓋了沖裁級進(jìn)模；沖裁、彎曲級進(jìn)模；沖裁、拉深級進(jìn)模；沖裁、成形級進(jìn)模。每種模具均給出產(chǎn)品零件圖、排樣圖、模具結(jié)構(gòu)圖，總結(jié)典型結(jié)構(gòu)，講解關(guān)鍵技術(shù)，反映當(dāng)今多工位級進(jìn)模的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。本書內(nèi)容實(shí)用，易讀易懂，可供從事沖壓模具設(shè)計及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）第1章

沖裁級進(jìn)模1

1.1 濾網(wǎng)架級進(jìn)模1

1.2 過濾網(wǎng)級進(jìn)模3

1.3 微型網(wǎng)孔級進(jìn)模5

1.4 擋板級進(jìn)模8

1.5 支承片級進(jìn)模10

1.6 墊圈級進(jìn)模12

1.7 連接板級進(jìn)模14

1.8 方形墊板級進(jìn)模16

1.9 調(diào)整片級進(jìn)模18

1.10 長形觸片級進(jìn)模20

1.11 鐵芯片級進(jìn)模22

1.12 墊片級進(jìn)模24

1.13 三角形墊片級進(jìn)模26

1.14 M10六角螺母級進(jìn)模28

1.15 銅觸頭級進(jìn)模30

1.16 接觸片級進(jìn)模32

1.17 連接環(huán)級進(jìn)模34

1.18 引線框骨架級進(jìn)模36

1.19 小墊圈、中墊圈、大墊圈級進(jìn)模38

1.20 自行車碟剎片級進(jìn)模41

1.21 磁電機(jī)轉(zhuǎn)子級進(jìn)模43

1.22 微電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片級進(jìn)模46

1.23 鐵鏈墊片級進(jìn)模49

1.24 撥叉級進(jìn)模52

1.25 電腦機(jī)箱擋板級進(jìn)模54

1.26 馬達(dá)鐵芯片級進(jìn)模56

1.27 電器接觸片級進(jìn)模60

1.28 電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯片級進(jìn)模62

1.29 模內(nèi)帶自動送料裝置卡片級進(jìn)模65

1.30 微電機(jī)墊片級進(jìn)模68

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）第2章

沖裁、彎曲級進(jìn)模71

2.1 端罩級進(jìn)模71

2.2 懸架級進(jìn)模73

2.3 磁芯簧級進(jìn)模75

2.4 鐘表元件二輪壓簧級進(jìn)模77

2.5 托架級進(jìn)模79

2.6 U形支架級進(jìn)模81

2.7 電器連接片級進(jìn)模84

2.8 電子表離合桿級進(jìn)模87

2.9 機(jī)芯自停連桿級進(jìn)模89

2.10 簧夾級進(jìn)模91

2.11 電器插座級進(jìn)模94

2.12 小電機(jī)風(fēng)葉級進(jìn)模96

2.13 U形連接板級進(jìn)模100

2.14 方盒級進(jìn)模102

2.15 方形墊片級進(jìn)模104

2.16 側(cè)彎支座級進(jìn)模107

2.17 角片級進(jìn)模109

2.18 卷圓件級進(jìn)模111

2.19 負(fù)極片級進(jìn)模114

2.20 鉸鏈支座級進(jìn)模116

2.21 小連接板級進(jìn)模119

2.22 滑板級進(jìn)模122

2.23 連接支架級進(jìn)模124

2.24 窗簾支架彈片級進(jìn)模126

2.25 蒸發(fā)器右管板級進(jìn)模130

2.26 接觸器觸頭托片級進(jìn)模132

2.27 爪件級進(jìn)模135

2.28 鉸鏈級進(jìn)模138

2.29 彈簧卡片級進(jìn)模141

2.30 電器支架級進(jìn)模143

2.31 護(hù)板級進(jìn)模145

2.32 連接板級進(jìn)模147

2.33 電器開關(guān)過電片級進(jìn)模150

2.34 接線片級進(jìn)模152

2.35 藍(lán)牙屏蔽蓋級進(jìn)模154

2.36 彈簧鉤級進(jìn)模156

2.37 汽車電器支架級進(jìn)模158

2.38 常閉觸頭級進(jìn)模160

2.39 非對稱爪件級進(jìn)模162

2.40 合頁扣件級進(jìn)模165

2.41 電器接片級進(jìn)模167

2.42 安裝板級進(jìn)模170

2.43 鍵盤接插件外殼級進(jìn)模173

2.44 彎曲壓板級進(jìn)模176

2.45 扣件級進(jìn)模179

2.46 B形插座端子級進(jìn)模182

2.47 電子槍G1帽級進(jìn)模185

2.48 管子卡箍級進(jìn)模188

2.49 縫紉機(jī)支架A、B、C三個零件級進(jìn)模193

2.50 U形鉤級進(jìn)模198

2.51 電源連接器面板級進(jìn)模201

2.52 USB插座外殼級進(jìn)模204

2.53 導(dǎo)電片級進(jìn)模208

2.54 191°折彎端子級進(jìn)模211

2.55 插頭簧片級進(jìn)模214

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）第3章

沖裁、拉深級進(jìn)模218

3.1 限位蓋板級進(jìn)模218

3.2 小壓蓋級進(jìn)模220

3.3 小凸緣無底筒形件級進(jìn)模223

3.4 筒形件級進(jìn)模225

3.5 消聲罩級進(jìn)模227

3.6 矩形隔離罩級進(jìn)模230

3.7 六角螺母級進(jìn)模232

3.8 小圓筒形件級進(jìn)模234

3.9 階梯錐形件級進(jìn)模236

3.10 端蓋級進(jìn)模240

3.11 外殼基座級進(jìn)模243

3.12 晶體管管座級進(jìn)模246

3.13 烤盤零件級進(jìn)模249

3.14 電位器外殼級進(jìn)模251

3.15 電機(jī)蓋級進(jìn)模255

3.16 黃銅管帽級進(jìn)模258

3.17 開關(guān)座級進(jìn)模261

3.18 集裝箱封條鎖下蓋級進(jìn)模264

3.19 壓簧圈級進(jìn)模267

3.20 長圓筒形件級進(jìn)模270

3.21 方孔焊片級進(jìn)模273

3.22 止動帽級進(jìn)模275

3.23 內(nèi)齒圈殼體級進(jìn)模278

3.24 連接片級進(jìn)模281

3.25 屏蔽內(nèi)罩級進(jìn)模283

3.26 雙孔焊片級進(jìn)模286

3.27 管殼級進(jìn)模288

3.28 插頭外套級進(jìn)模291

3.29 天線外殼級進(jìn)模293

3.30 電機(jī)端蓋級進(jìn)模296

3.31 凸緣正方盒級進(jìn)模299

3.32 焊片級進(jìn)模303

3.33 錐形件級進(jìn)模306

3.34 電機(jī)蓋連續(xù)拉深級進(jìn)模309

3.35 汽車開關(guān)接觸片級進(jìn)模312

3.36 石英晶體振蕩器管帽級進(jìn)模315

3.37 階梯圓筒形級進(jìn)模319

3.38 A側(cè)管連續(xù)拉深級進(jìn)模322

3.39 接線片級進(jìn)模328

3.40 管座與管殼套料及自動攻絲級進(jìn)模331

3.41 管帽級進(jìn)模335

3.42 等離子電視連接支架級進(jìn)模338

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）第4章

沖裁、成形級進(jìn)模341

4.1 管夾上卡級進(jìn)模341

4.2 儀表底盤級進(jìn)模344

4.3 通孔凸緣級進(jìn)模346

4.4 碟形彈簧級進(jìn)模348

4.5 電表指針級進(jìn)模350

4.6 環(huán)形撕拉蓋級進(jìn)模352

4.7 微型接觸片級進(jìn)模354

4.8 密封蓋級進(jìn)模356

4.9 外鏈板級進(jìn)模358

4.10 鋼棘爪成形精沖級進(jìn)模360

4.11 壓簧級進(jìn)模363

4.12 電機(jī)離合器支架級進(jìn)模365

4.13 瓶塞壓臂級進(jìn)模367

4.14 膜合開關(guān)轉(zhuǎn)盤級進(jìn)模369

4.15 接地板級進(jìn)模372

4.16 燈座三角盤級進(jìn)模374

4.17 高速列車安裝板級進(jìn)模378

4.18 左前座椅外側(cè)后支架級進(jìn)模384

4.19 長圓形連接片級進(jìn)模386

4.20 三極管引線框架級進(jìn)模389

沖壓模具設(shè)計圖例解析（多工位級進(jìn)模）參考文獻(xiàn)

391 2100433B