手動發(fā)電機包括發(fā)電機本體、與發(fā)電機軸相連接的齒輪組和與齒輪組剛性連接的線輪；齒輪組的介輪一側設有儲備機械能的彈簧，當用繩拉拽線輪轉動時，通過與線輪剛性連接的齒輪帶動電機正轉發(fā)電，同時使該彈簧儲備機械能，當松手時，彈簧釋放機械能通過齒輪帶動電機反轉發(fā)電。

本實用新型公開了一種微型手動發(fā)電機，該微型手動發(fā)電機的儲備機械能的彈簧可以充分利用拉繩拉拽時儲存的動能在松手時而將其釋放，以使發(fā)電機反轉發(fā)電，改變了現(xiàn)有技術中反向不發(fā)電的問題，使其機械能得到了充分的利用，特別適用于照明領域。

主權項

1、微型手動發(fā)電機，至少包括發(fā)電機本體和與其電機軸相嚙合傳動的齒輪組、及帶動齒輪組轉動的線輪和纏繞在該線輪上的拉繩，其特征在于在發(fā)電機軸的小齒輪上連接有與線輪剛性連接并使其反向轉動發(fā)電的儲能裝置。

手動泵簡介

目前手動泵大多采用雙柱塞設計，低壓輸出大流量，高壓輸出小流量，但當壓力泵處于高壓輸出時，流量太小，工作效率較低。以礦用手動泵產(chǎn)品為例，具體參數(shù)如下： 額定壓力 （ 高壓壓力） 63 MPa； 額定輸出流量1.5mL/次； 低壓輸出壓力5～10MPa； 低壓理論流量12mL/次；液壓油油箱容量2L；最大手柄力不大于350N，高壓柱塞直徑10.5mm，低壓柱塞直徑28mm。在壓力10～20MPa之間，手動泵的手柄力只有45～90N，遠遠低于規(guī)定的350N，其效率不足額定效率的30% 。

手動泵手動泵的工作原理

改進的手動泵采用三級柱塞設計，如《手動泵液壓原理圖》所示：

《手動泵液壓原理圖》圖中的關鍵液壓元件是5、6，卸荷溢流閥是先導式溢流閥和單向閥的組合，主要用在蓄能器液壓系統(tǒng)和高低壓泵供油系統(tǒng)中。在蓄能器液壓系統(tǒng)中，它能實現(xiàn)泵的自動卸荷和自動建壓； 在高低壓泵供油系統(tǒng)中，則可實現(xiàn)低壓大流量的自動卸荷。元件5、6的位置不能用簡單溢流閥，因為使用簡單溢流閥，低壓油路中的壓力并沒有卸載，而是繼續(xù)對柱塞有一個壓力，則手動泵手柄的力將會遠遠大于設定的最大值，導致手柄按壓不下，影響手動泵的正常使用。閉合截止閥4，按壓手柄，當壓力小于10MPa時，高、中、低3個柱塞泵同時供油；當壓力大于10MPa小于20MPa 時，低壓油路自動泄壓，高、中兩路柱塞泵供油； 當壓力大于20MPa小于63MPa時，中、低兩路自動泄壓，只有高壓路的柱塞泵供油； 當壓力大于63MPa 時，壓力通過溢流閥 3卸載，起到保護油路的目的。

上世紀90年代，我國機電行業(yè)引進進口先進裝配和緊固技術，采用高強度的液壓螺母、液壓拉伸器的同時作為動力源同時引進了超高壓手動液壓泵。

手動泵是液壓泵的一種。其作為液壓系統(tǒng)動力源，主要由流體（液壓油、皂化油、水等）作為介質。一般手動液壓泵都是柱塞臥式設計，超高壓手動泵則由雙柱塞轉換產(chǎn)生超高壓。

超高壓手動液壓泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應用在船舶工業(yè)、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領域。并以其體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優(yōu)勢被廣大用戶接受。