03SG520-2實腹式鋼吊車梁
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03SG520-2實腹式鋼吊車梁
03SG520-1鋼吊車梁
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03sg520-1鋼吊車梁
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鋼吊車梁03SG520-1
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鋼吊車梁03sg520-1
實腹式鋼吊車梁的設計及應用分析 實腹式鋼吊車梁的設計及應用分析
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系統(tǒng)地介紹了鋼吊車梁的設計計算、截面選擇及大跨度吊車梁的支座截面形式等,并結合工程實例,簡單地比較了吊車梁跨度與用鋼量的關系,使大家對實腹式鋼吊車梁的設計和構造有了初步的了解和認識。
03SG520-2實腹式鋼吊車梁熱門文檔
SG520_2鋼吊車梁
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SG520_2鋼吊車梁
03SG520-1～2 鋼吊車梁（2003年合訂本） - 副本
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03sg520-1～2鋼吊車梁（2003年合訂本）-副本
08SG520-3鋼吊車梁圖集
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08sg520-3鋼吊車梁圖集
03SG520-2實腹式鋼吊車梁（中輕級工作制A1~A5_Q345鋼_跨度6.0m、7.5m、9.0m）
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03SG520-2實腹式鋼吊車梁（中輕級工作制A1~A5_Q345鋼_跨度6.0m、7.5m、9.0m）
08SG520-3鋼吊車梁(H型鋼 工作級別A1~A5)
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08SG520-3鋼吊車梁(H型鋼 工作級別A1~A5)
03SG520-2實腹式鋼吊車梁精華文檔
運用電弧焊制作實腹式鋼吊車梁的變形控制措施 運用電弧焊制作實腹式鋼吊車梁的變形控制措施
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針對焊條電弧焊gdls12-15z實腹式鋼吊車梁在一般工藝條件下焊接變形難控制且變形大的特點,結合規(guī)范要求和施工現(xiàn)場實際,有針對性地采取有效的焊接工藝措施來控制焊接變形,以保證焊接質量滿足設計及驗收要求,實踐證明是可行的。
鋼吊車梁選自圖集 (2)
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第五節(jié)鋼吊車梁安裝方案 一、工程概況 1#、2#廠房吊車梁位于廠房a、e、j列，1～10軸線間，吊車梁安裝底標高為；3#廠房吊車 梁位于廠房a、f、m列，1～15軸線間，吊車梁安裝底標高為；6#、7#、9#廠房吊車梁位于 主廠房a、e列，1～11軸線間，吊車梁安裝底標高為；共計170榀吊車梁。鋼吊車梁選自 圖集03sg520-2，gdlm9-3b、gdlm9-3z，如下圖所示。結構形式為焊接實腹h型鋼吊車梁， 長度，該吊車梁的上翼緣寬為400mm，下翼緣寬為240mm，總高為，每根鋼吊車梁重約，鋼 結構總重量約204t。吊車梁及其車擋材質為q345b，其它連接材料材質為q235b。吊車梁焊 接采用自動埋弧焊。 2、工程概況 華能沁北電廠三期擴建（2×1000mw）機組工程，#5機汽機房吊車梁位于主廠房a、b列，1～ 11軸線間，
鋼吊車梁選自圖集 (3)
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鋼吊車梁選自圖集 (3)
03SG520-1實腹式鋼吊車梁（中輕級工作制A1~A5_Q235鋼_跨度6.0m、7.5m、9.0m）
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03SG520-1實腹式鋼吊車梁（中輕級工作制A1~A5_Q235鋼_跨度6.0m、7.5m、9.0m）
05G514-2 12m實腹式鋼吊車梁中級工作制（A4、A5）Q235鋼
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4.4
05G514-2 12m實腹式鋼吊車梁中級工作制（A4、A5）Q235鋼
03SG520-2實腹式鋼吊車梁最新文檔
00G514-1 12m實腹式鋼吊車梁：重級工作制Q235鋼
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00G514-1 12m實腹式鋼吊車梁：重級工作制Q235鋼
鋼吊車梁制作
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鋼吊車梁制作 鋼吊車梁為廠房內(nèi)承受和傳遞天車動力荷載的主要受力構件。其制作特點是：截面較大， 由多塊鋼板和零件組合而成，焊接工作量大，變形較難控制，尺寸精度要求高，質量要求嚴， 制作難度大。本工藝標準適用于工業(yè)廠房建筑鋼吊車梁的制作工程。 一、材料要求 1．鋼材：多采用16mn或q235鋼，要求抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎、沖擊韌性 等五項機械性能合格，此外尚應控制化學萬成分中碳、硫、磷的極限含量，所用鋼材必須有 材質合格證明書。 2．焊條 應有質量證明書，并符合設計要求，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用，使用前在 250-350℃條件上烘烤1-2h，然后放入烘箱保持恒溫使用。 3．螺栓 應的質量證明書，連接副配套，并符合設計要求，銹蝕、碰傷或混批的螺栓不得使用。 4．涂料 防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆、膩子，應符合設計要求和國家標準的規(guī) 定，并有產(chǎn)品質量
鋼吊車梁選自圖集
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精選文檔 第五節(jié)鋼吊車梁安裝方案 一、工程概況 1#、2#廠房吊車梁位于廠房a、e、j列，1～10軸線間，吊車梁安裝底標高為9.60m；3#廠 房吊車梁位于廠房a、f、m列，1～15軸線間，吊車梁安裝底標高為9.60m；6#、7#、9# 廠房吊車梁位于主廠房a、e列，1～11軸線間，吊車梁安裝底標高為7.20m；共計170榀 吊車梁。鋼吊車梁選自圖集03sg520-2，gdlm9-3b、gdlm9-3z，如下圖所示。結構形式為 焊接實腹h型鋼吊車梁，長度8.40m，該吊車梁的上翼緣寬為400mm，下翼緣寬為240mm， 總高為0.75m，每根鋼吊車梁重約1.2t，鋼結構總重量約204t。吊車梁及其車擋材質為q345b， 其它連接材料材質為q235b。吊車梁焊接采用自動埋弧焊。 2、工程概況 2.1華能沁北電廠三期擴建（2×100
05G514-1 12m實腹式鋼吊車梁輕級工作制（A1~A3）Q235鋼
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05G514-1 12m實腹式鋼吊車梁輕級工作制（A1~A3）Q235鋼
鋼吊車梁優(yōu)化計算程序 鋼吊車梁優(yōu)化計算程序
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4.3
鋼吊車梁優(yōu)化計算程序
主廠房鋼吊車梁制作
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4.5
目錄 1.編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3.施工程序及措施,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.質量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,7 5.安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,9 6.附錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 鋼結構施工技術方案 1.編制依據(jù) 1.1慶華騰格里200萬t/a焦化一期工程冷鼓電捕施工圖： j720b.815.e60.00-26---29。 1.2國家建筑標準設計圖集-輕型屋面梯形鋼屋架05g515。 1.3國家建筑標準設計圖集-吊車軌道聯(lián)接及車檔05g525。 1.4騰格里精細化工分公司一期100萬噸/年焦化工程施工組織設計 1.5中國化學工程總公司施工工藝標準（2004版） 1.6建筑鋼
068鋼吊車梁的安裝
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4.4
鋼吊車梁的安裝： (1)鋼吊車梁安裝前應測量柱安裝后牛腿的實際標高，以便吊車梁安裝時調整標高的施工誤差，以防誤差積累。 吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動梁。 (2)吊車梁起吊應使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點根據(jù)吊車梁的重量和長度而定，一般在吊車梁重心對稱的兩端部，吊索角度應大于45度。 (3)吊車梁安放后，應將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機松鉤后吊車梁縱向移動和側向傾倒。 (4)吊車梁校正應在螺栓全部安裝后進行，以防安裝螺栓時使吊車梁移位變動；嚴禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。 (5)校正吊車梁應先調正標高，鈦后校正中心線及跨距。 測量吊車梁的標高，把儀器架設在吊車梁面上進行，每根吊車梁均應觀測三點（兩端部和中點）。 (6)吊車梁安裝時標
鋼吊車梁施工工藝 (2)
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4.7
九、鋼吊車梁的安裝 （一）鋼吊車梁安裝前準備 1、鋼柱吊裝完成，經(jīng)校正固定于基礎上并辦理預檢手續(xù)。 2、在鋼柱牛腿上及柱側面彈好吊車梁、制動桁架中心軸線、安裝位置 線及標高線；在鋼吊車梁及制動桁架兩端彈好中軸線。 3、對起重設備進行保養(yǎng)、維修、試運轉、試吊，使保持完好狀態(tài)；備 齊吊裝用的工具、連接料及電氣焊設備。 4、搭設好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺、欄桿等。 （二）鋼吊車梁安裝的主要機具準備 1、設備：起重設備：20噸汽車吊2臺，8噸汽車一臺倒運；交流電焊 機10臺、氣割設備2套、噴涂設備2套。 2、機具：鋼絲繩、吊索具、鋼板夾、卡環(huán)、棕繩、倒鏈、千斤頂、鎯 頭、扳手、撬桿、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀、沖子等。 （三）鋼吊車梁安裝操作工藝： 1、鋼吊車梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上，并標出吊 車梁安裝的中心位置。 2、鋼吊車梁綁扎一般采用兩點對稱綁扎
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職位：土建施工員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
