10萬(wàn)m3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗(yàn)談

xx油庫(kù)工程8_8萬(wàn)m3油氣庫(kù)10000m3內(nèi)浮頂油罐施工方案 目次 1．工程概況 2．施工用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件 3．施工準(zhǔn)備 4．施工方法的確定 5．組裝工藝及要求 6．焊接及其檢驗(yàn) 7．組裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 8．質(zhì)量保證措施 9．安全施工技術(shù)要求 10．附件 １工程概況 1.1建設(shè)單位： 1.2設(shè)計(jì)單位： 1.3工程地點(diǎn)： 1.4工程量：8臺(tái)10000m3內(nèi)浮頂油罐現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 1.5主要技術(shù)參數(shù)： 儲(chǔ)罐內(nèi)徑：φ30000mm 公稱容積:10000m3 計(jì)算容量：11200m3 儲(chǔ)存介質(zhì)：汽油、柴油 罐壁高度:15857mm 主體材質(zhì):q235－a 設(shè)計(jì)壓力：+1960pa－490pa 設(shè)計(jì)溫度：40℃ 設(shè)計(jì)風(fēng)壓:700pa 地震烈度:

i 摘要 由于能源危機(jī)，近若干年來(lái)許多原油依靠進(jìn)口的工業(yè)化國(guó)家都增加 了原油的儲(chǔ)備量。這一經(jīng)濟(jì)需求促進(jìn)了油罐事業(yè)的發(fā)展。在這次畢業(yè)設(shè) 計(jì)中，我設(shè)計(jì)的是5萬(wàn)方浮頂油罐。設(shè)計(jì)包括了油罐的幾何尺寸的設(shè)計(jì)， 罐壁的設(shè)計(jì)，浮頂?shù)脑O(shè)計(jì)和校核，抗風(fēng)圈加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)，開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè) 計(jì)，油罐材料用量的計(jì)算，安全與消防設(shè)計(jì)，以及用cad做罐頂，罐壁， 浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)圖。 總之，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解了很多，在以后的學(xué)習(xí)和工作中， 我會(huì)將所學(xué)知識(shí)更好的運(yùn)用。 關(guān)鍵詞：油罐;5萬(wàn)方；設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)圖 ii abstrct seeingenergycrisis，nearlyforquiteanumberofyearscame crudeoildependinwardindustrializedcountriesincreasecrudeoil margin

b610e(08mnnivr)是上海寶鋼集團(tuán)研發(fā)的大線能量焊接用低合金高強(qiáng)度鋼板,主要用于建造大型石油儲(chǔ)罐,替代進(jìn)口鋼板。對(duì)采用b610e鋼板建造的15×104m3浮頂油罐采用靜態(tài)電阻應(yīng)變測(cè)量技術(shù)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試,獲得了罐壁板與罐底板應(yīng)力實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。采用組合圓柱殼法理論計(jì)算罐壁板應(yīng)力和采用基于沉降差有限元模型數(shù)值分析罐底板應(yīng)力,并將計(jì)算應(yīng)力曲線與實(shí)測(cè)應(yīng)力進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值總體吻合較好,并初步分析了大角焊縫區(qū)域十一個(gè)測(cè)點(diǎn)峰值應(yīng)力存在差異的原因。最后對(duì)實(shí)測(cè)應(yīng)力進(jìn)行了評(píng)定,結(jié)果表明,采用國(guó)產(chǎn)鋼板b610e制作的15×104m3浮頂油罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。

－19－ 化工裝備 1前言 隨著國(guó)家戰(zhàn)略儲(chǔ)備油庫(kù)、大型煉油廠的建設(shè)， 國(guó)內(nèi)大型浮頂油罐的施工也越來(lái)越多，現(xiàn)在大型 油罐的施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)hse管理工作要求更高。所以， 在儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)對(duì)施工中重點(diǎn)的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行提 前設(shè)計(jì)、控制，考慮各項(xiàng)安全措施所需材料和準(zhǔn) 備工作，以便于儲(chǔ)罐安裝階段的各項(xiàng)安全措施得 以有效的實(shí)施。 下面結(jié)合我公司在中海油惠州煉油項(xiàng)目原油 罐區(qū)四臺(tái)100000m3儲(chǔ)罐的施工，就hse管理工作 加以闡述。 2施工準(zhǔn)備工作 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，進(jìn)場(chǎng)施工前 必須進(jìn)行健康體檢，并進(jìn)行基礎(chǔ)安全知識(shí)的培訓(xùn) 考試。作業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品，特種作業(yè)人 員持證上崗，車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需限速15公里，按 指定道路行駛。人員、車輛、設(shè)備、材料機(jī)具進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需接受安檢人員的檢查，符合要求 后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 3施工現(xiàn)場(chǎng)布置 施工前將施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、管線、排水設(shè)施進(jìn)

1111110000m3內(nèi)浮頂油罐施工方10000m3內(nèi)浮1111 1．工程概況 2．施工用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件 3．施工準(zhǔn)備 4．施工方法的確定 5．組裝工藝及要求 6．焊接及其檢驗(yàn) 7．組裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 8．質(zhì)量保證措施 9．安全施工技術(shù)要求 10．附件 １工程概況 1.1建設(shè)單位： 1.2設(shè)計(jì)單位： 1.3工程地點(diǎn)： 1.4工程量：8臺(tái)10000m3內(nèi)浮頂油罐現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 1.5主要技術(shù)參數(shù)： 儲(chǔ)罐內(nèi)徑：φ30000mm 公稱容積:10000m3 計(jì)算容量：11200m3 儲(chǔ)存介質(zhì)：汽油、柴油 罐壁高度:15857mm 主體材質(zhì):q235－a 設(shè)計(jì)壓力：+1960pa－490pa 設(shè)計(jì)溫度：40℃ 設(shè)計(jì)風(fēng)壓:700pa 地

10000m^3浮頂油罐邊柱提升法施工

目前國(guó)內(nèi)使用最多的為鋼制或鋁制內(nèi)浮頂,玻璃鋼內(nèi)浮頂還是國(guó)內(nèi)第一次采用該項(xiàng)技術(shù)。該工藝具有技術(shù)先進(jìn)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)越性,值得在國(guó)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。五臺(tái)10萬(wàn)m3原料油罐玻璃鋼浮頂在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)內(nèi)浮頂承載力的詳細(xì)計(jì)算,驗(yàn)證了玻璃鋼內(nèi)浮頂在實(shí)際應(yīng)中的可行性,并詳細(xì)介紹了玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)闹谱骱透邷毓袒に嚒?/p>

大型浮頂油罐測(cè)溫系統(tǒng)的研發(fā)

大型浮頂油罐的通風(fēng)設(shè)計(jì)——儲(chǔ)罐通風(fēng)是一項(xiàng)必要的安全措施。通常，在人們的印象中儲(chǔ)罐通風(fēng)是指固定頂油罐的通風(fēng)。實(shí)際上浮頂油罐的通風(fēng)也同樣重要，處理不當(dāng)也會(huì)引發(fā)事故，甚至嚴(yán)重事故。

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對(duì)浮頂油罐的油氣空間進(jìn)行惰化,是一種新的油罐防火防爆方法。向浮頂油罐一、二次密封間的油氣空間中加入氮?dú)?可縮小浮頂油罐的一、二次密封之間環(huán)形空間油氣的爆炸極限的范圍。根據(jù)這一原理,通過(guò)模型實(shí)驗(yàn)對(duì)大型雙重密封型浮頂油罐的油氣空間進(jìn)行了氮?dú)舛杌Ｗo(hù)實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明油氣空間內(nèi)氮?dú)獾捏w積分?jǐn)?shù)會(huì)隨著氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸升高,油氣的體積分?jǐn)?shù)則逐漸降低。氮?dú)馔ㄈ腴_始一段時(shí)間,環(huán)形空間內(nèi)氮?dú)獾捏w積分?jǐn)?shù)會(huì)迅速上升,油氣體積分?jǐn)?shù)迅速下降。但隨著氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間的增長(zhǎng),氮?dú)怏w積分?jǐn)?shù)的上升和油氣體積分?jǐn)?shù)的下降速度都會(huì)趨于平緩。另外當(dāng)入口處氮?dú)饬髁繌?7nm3/h變化到54nm3/h時(shí),為使油氣體積分?jǐn)?shù)下降至油氣爆炸下限1%所需氮?dú)獬掷m(xù)通入的時(shí)間也從300分鐘左右下降至200分鐘左右。

針對(duì)具體工程特點(diǎn),根據(jù)5×104m3外浮頂油罐的使用性質(zhì),從消防系統(tǒng)的選擇、計(jì)算、設(shè)置等方面介紹了該種儲(chǔ)油罐泡沫滅火系統(tǒng)和消防冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并簡(jiǎn)單介紹了自動(dòng)消防控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

以某煉油項(xiàng)目原油罐區(qū)工程中大型浮頂油罐為例,介紹在大型油罐焊接施工中實(shí)施氣電立焊、埋弧自動(dòng)焊、co2氣體保護(hù)焊等焊接方法的綜合應(yīng)用情況。這些高效率的自動(dòng)焊技術(shù)主要應(yīng)用在油罐罐底、環(huán)縫、縱縫和罐底大角縫的焊接中。

隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，能源資源已經(jīng)成為了一個(gè)世界性的話題。在石油的開采利用過(guò)程中，大型浮頂油罐是必不可少的儲(chǔ)油裝置，然而市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制逐漸完善的情況下，對(duì)大型浮頂油罐的制造過(guò)程必須滿足制造耗時(shí)短和焊縫成形美觀的要求，這也為焊接應(yīng)用技術(shù)帶來(lái)了全新的挑戰(zhàn)。在焊接行業(yè)中，自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展標(biāo)志著產(chǎn)品焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)相對(duì)完善的階段，自動(dòng)焊接技術(shù)不僅降低了生產(chǎn)成本．而且大幅度提高了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和美化了外在形象。本文以石油加工工程中的大型浮頂油罐為實(shí)例，全面的介紹了自動(dòng)焊接技術(shù)在大型浮頂油罐中的綜合應(yīng)用．希望能夠起到拋磚引玉的效果．進(jìn)而為我國(guó)以后的自動(dòng)焊接技術(shù)在大型浮頂油罐中的應(yīng)用起到理論性的參考。

10000m^3內(nèi)浮頂油罐氣頂升倒裝施工新方法

針對(duì)10×104m3雙盤式浮頂原油罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了浮頂頂板組裝質(zhì)量的重要性,從設(shè)計(jì)和施工兩方面分析了影響浮頂頂板組裝平整度的原因。此類大型鋼結(jié)構(gòu)組件,焊接應(yīng)力是導(dǎo)致焊接變形的主要原因。結(jié)合工程實(shí)際,就10×104m3雙盤式浮頂原油罐浮頂組裝,探討通過(guò)對(duì)浮頂頂板焊接工藝和施工工序的優(yōu)化,達(dá)到改善焊接應(yīng)力、控制焊接變形的目的,提高雙盤式浮頂原油罐浮頂頂板組裝質(zhì)量。實(shí)踐證明改進(jìn)后的焊接順序較常規(guī)焊接順序更合理。

在濕陷性黃土地區(qū)建設(shè)5×10~4m~3原油儲(chǔ)罐在國(guó)內(nèi)尚屬首次,基礎(chǔ)處理在國(guó)內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)可鑒戒,長(zhǎng)慶油田通過(guò)精心方案設(shè)計(jì)和精心組織施工管理,在大型原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)處理方面取得了成功,為今后在濕陷性黃土地區(qū)建設(shè)大型原油儲(chǔ)罐奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),積累了經(jīng)驗(yàn),標(biāo)志著我國(guó)在濕陷性黃土地區(qū)建設(shè)大型原油儲(chǔ)罐已成為現(xiàn)時(shí)。

10萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗(yàn)談

1萬(wàn)M^3外浮頂油罐改造成內(nèi)浮頂油罐施工方法探討

塔里木兩臺(tái)5萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工特點(diǎn)

根據(jù)浮頂油罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),石家莊煉油廠分析并核算了浮頂受力后的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,認(rèn)為利用浮頂在水面上的漂浮力進(jìn)行浮頂油罐罐壁(不包括最下層壁板)水浮正裝法施工是安全的可行的。水浮正裝法施工的條件,是在油罐的基礎(chǔ)、底板、浮頂及最下層壁板施工完成并檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求,達(dá)到向罐內(nèi)充水、排水的程度后進(jìn)行。另外,對(duì)于一座3×10~4m~3浮頂油罐,尚需有≥300t/h的供水能力。施工前,要將特制的內(nèi)外腳手架安裝在浮頂上,待檢查認(rèn)為安全可靠后方能進(jìn)行水浮正裝法施工。

大型浮頂油罐設(shè)計(jì)及施工技術(shù)研討會(huì)在京召開