135MW循環(huán)流化床鍋爐高溫過熱器集箱安全門的焊接

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當(dāng)流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點。（包括8優(yōu)點和4缺點） 優(yōu)點（8個） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時間長、湍流混合強烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無法滿足達標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機、返料風(fēng)機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責(zé)人是班長，機組負責(zé)人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責(zé)。 3、運行人員在值班期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運行人員應(yīng)嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應(yīng)向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓(xùn)教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點，結(jié)合工藝介紹新華控制方案。

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內(nèi)容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環(huán)流化床鍋爐的計算機控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗和調(diào)試等。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計、結(jié)構(gòu)特點,以巡檢司電廠為背景,從機械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質(zhì)量,節(jié)約施工場地,縮短施工周期。

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 （試行） 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設(shè)計說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）。 3、濟南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運行經(jīng)驗結(jié)合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運行實際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點，力求使本規(guī)程規(guī)范、實用，具有可操作性。 4、鍋爐運行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運行后，執(zhí)行的過程中有補充改進建 議，請反饋給生產(chǎn)部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3

循環(huán)流化床鍋爐機組因其具有的優(yōu)良特點適應(yīng)中國國情而得到了迅速發(fā)展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風(fēng)機與二次風(fēng)機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環(huán)流化床鍋爐二次風(fēng)機的效率，對該風(fēng)機進行了技術(shù)改造，即通過在該風(fēng)機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風(fēng)機性能測試數(shù)據(jù)表明，改造后風(fēng)機的流量與效率提升明顯，其轉(zhuǎn)速越低，風(fēng)機性能提高幅度越大。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計

文章對440t/h循環(huán)流化床鍋爐再熱器出口壁溫偏差較大,局部長期超溫問題的形成原因進行分析,介紹了優(yōu)選改造方案的過程和改造后的實際效果,并提出了進一步的改造方向。

收稿日期:20030506;　修回日期:20030525 作者簡介:邊疆(1964),男,浙江大學(xué)在職研究生,河北省石家莊市河北電力試驗研究所工作,高級工程師,長期從事電站鍋爐的調(diào)試 和運行。 　　文章編號:　cn311508(2005)01002405 大型循環(huán)流化床鍋爐的烘爐實踐 邊　疆1,　安國銀2,　盧勝新2, 彭　波2,　魏　剛2,　張寶瑞2,　周若明2,　方夢祥1 (1.浙江大學(xué),　浙江　杭州　310027;　2.河北省電力試驗研究所,　河北　石家莊　050021) 關(guān)鍵詞:　循環(huán)流化床鍋爐;　烘爐;　耐火耐磨材料 摘　要:　大型循環(huán)流化床(以下簡稱cfb)鍋爐的烘爐是使耐火耐磨材料燒結(jié)成型并使之達到耐火、耐磨、耐 壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓性能的關(guān)鍵。

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個，用磷酸

330mw循環(huán)流化床鍋爐低床壓的啟動和運行 operationandrunningunderlow-pressurebedin330mwcfbboiler 郝如平，董志乾，趙偉偉，賈小平 (內(nèi)蒙古京海煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古烏海016000) 摘要：闡述了330mwcfb鍋爐低床壓啟動的必要性，介紹了低床壓啟動過程及運行 期間相關(guān)操作和注意事項，和低床壓啟動帶來的經(jīng)濟性問題等。 abstract:thisarticleintroducesthenecessityofoperationunder low-pressurebed,relatedoperationsandnoticesduringtheprocessesof operationandrunning,aswellaseconomicalb

130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經(jīng)驗匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗編 制。 2.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》-dl/t-5047-95（鍋爐 機組篇） 2.2《火力耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》 2.3《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐磨混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標(biāo)準(zhǔn)》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標(biāo)準(zhǔn)》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支，鍋筒中心標(biāo)高為32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上，隨著爐體一起向 下膨脹，尾部采用輕型護板爐墻，支承于構(gòu)架上，向上膨脹， 在敷管

簡要介紹該公司ug-75/3.82-m35型循環(huán)流化床鍋爐的工藝流程及應(yīng)用情況,并且針對運行中存在的問題,結(jié)合兄弟廠家的使用經(jīng)驗,先后對一次風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)帽、旋風(fēng)分離器等進行了技術(shù)改造,取得了較好的效果.