更新日期: 2025-03-10

16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

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16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù) 4.7

16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù) 16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù) 16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

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16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

鋼制壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)

鋼制壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)

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一、總則 1容器的制造、檢驗與驗收除應(yīng)符合本章規(guī)定外,還應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。 2容器制造單位對設(shè)計的修改,原則上應(yīng)取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。容器制造 單位應(yīng)將設(shè)計改動內(nèi)容在竣工圖上做詳細(xì)記載。 二、材料 在下列情況下應(yīng)對制造容器的材料進(jìn)行復(fù)驗: a)鋼材質(zhì)量證明書提供的材料性能數(shù)據(jù)不全; b)焊接材料無質(zhì)量證明書; c)圖樣注明對鋼材有特殊要求。 三、加工成型 1坡口表面要求: a)坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷; b)施焊前,應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)(以離坡口邊緣的距離計算) 的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)。 2封頭: a)封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為鋼板名義厚度δn的3倍,且不小 于l00mm。徑向焊接接頭之間最小距離也不得小于上述的規(guī)定,如圖1所示。若采用平行 拼縫的旋壓封頭,為避免

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《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

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《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn) 4.7

甘肅省冶金高級技術(shù)學(xué)院課程標(biāo)準(zhǔn) -1- 《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn) 本課程標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)技校專業(yè)人才培養(yǎng)方案編寫的。編寫本課程標(biāo)準(zhǔn) 時,堅持“理論聯(lián)系實際”的原則,突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)。 課程標(biāo)準(zhǔn)中教學(xué)內(nèi)容和學(xué)時,可根據(jù)具體教學(xué)需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和 補(bǔ)充。 一、課程簡介 (一)課程名稱:《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》 (二)課程代碼: (三)學(xué)時:72學(xué)時 (四)適用專業(yè):焊接加工專業(yè) (五)課程性質(zhì):專業(yè)課 二、課程教學(xué)目標(biāo) 1.知識目標(biāo) (1)了解壓力容器定義、分類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn); (2)掌握并運(yùn)用壓力容器焊接工藝; (3)熟知壓力容器檢驗規(guī)程。 2.技能目標(biāo) (1)通過焊接實例,培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識分析問題的能力; (2)培養(yǎng)學(xué)生焊接工藝的設(shè)計能力。 3.情感目標(biāo) (1)培養(yǎng)學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力; (2)通過法律法規(guī)、的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任意識。 三、課程教學(xué)內(nèi)容的確

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低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制

低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制

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低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 4.7

低溫壓力容器是指在一定的低溫環(huán)境下容易產(chǎn)生低應(yīng)力脆性破壞的壓力容器。低溫壓力容器的制造用鋼主要是低溫用鋼,而該類鋼主要就是用于制造低溫條件下工作的容器、管道以及鋼結(jié)構(gòu)等。因此,文章將對低溫壓力容器的制造用鋼以及焊接的特點(diǎn)和檢測進(jìn)行分析與探討,總結(jié)了為保證低溫鋼制壓力容器制造質(zhì)量而在編制施工工藝時須考慮的主要影響因素以及采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

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16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)熱門文檔

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鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范

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鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 4.4

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程: 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外,還應(yīng)符合設(shè)計文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍:焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干, 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)(100℃~150℃)待用。對烘 干溫度超過350℃的焊條,累計烘干次數(shù)不宜超過3次。 2.2從焊材庫中領(lǐng)出的焊條,必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評定和焊工 施焊下列各類焊縫的焊接工藝應(yīng)按nb/t47014評定合 格,施焊焊工應(yīng)按tsgz6002規(guī)定考核合格: a)受壓元件焊縫; b)與受壓元件相焊的焊縫; c)上述焊縫的定位焊縫; d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

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低溫壓力容器用鋼及其焊接與檢測 低溫壓力容器用鋼及其焊接與檢測 低溫壓力容器用鋼及其焊接與檢測

低溫壓力容器用鋼及其焊接與檢測

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低溫壓力容器用鋼及其焊接與檢測 4.7

文章首先對低溫壓力容器的選材進(jìn)行了闡述,接著對低溫鋼焊接工藝進(jìn)行了細(xì)致的分析,最后重點(diǎn)探討了低溫壓力容器制造過程中的無損檢測技術(shù)應(yīng)用。

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鋼制壓力容器焊接工藝評定

鋼制壓力容器焊接工藝評定

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鋼制壓力容器焊接工藝評定 4.7

鋼制壓力容器焊接工藝評定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)則、試驗方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗方法 gb232-88金屬彎曲試驗方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比(v型缺口)沖擊試驗方法 gb2270-80不銹鋼無縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

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鋼制壓力容器焊接工藝評定2

鋼制壓力容器焊接工藝評定2

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鋼制壓力容器焊接工藝評定2 4.6

鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認(rèn)可的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面, 它的實施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時國內(nèi)焊接工藝評定剛剛起步,各 方面軍對焊接工藝評定的認(rèn)識并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時充分考慮了面臨的實際情況,而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化,數(shù)以10萬計 的評定項目提高了壓力容器工作者對焊接工藝的認(rèn)識,壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國機(jī)械工程師學(xué)會的授權(quán)證書及鋼印,具有國 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

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鋼制壓力容器焊接工藝評定講義

鋼制壓力容器焊接工藝評定講義

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鋼制壓力容器焊接工藝評定講義 4.5

鋼制壓力容器焊接工藝評定 jb4708-2000講義 主講人:石學(xué)軍 前言 焊接工藝評定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施,世界各國均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了焊接工藝評定的內(nèi)容和方法。如: 歐洲的en288, 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評定》 通過焊接工藝評定,可以驗證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性,并評定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時,焊接工藝評定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書提供了可 靠的依據(jù),這對于制訂合理的焊接工藝,確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號

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鋼制壓力容器焊接工藝評定、焊接規(guī)

鋼制壓力容器焊接工藝評定、焊接規(guī)

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鋼制壓力容器焊接工藝評定、焊接規(guī) 4.7

jb4709--2000 1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗 weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實施 國家機(jī)械工業(yè)

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低溫鋼16MnDR焊接工藝研制分析 低溫鋼16MnDR焊接工藝研制分析 低溫鋼16MnDR焊接工藝研制分析

低溫鋼16MnDR焊接工藝研制分析

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低溫鋼16MnDR焊接工藝研制分析 4.6

低溫壓力容器鋼板16mndr的焊接質(zhì)量直接影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和安全運(yùn)行情況,針對問題提出相關(guān)解決措施。

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低溫壓力容器的設(shè)計 低溫壓力容器的設(shè)計 低溫壓力容器的設(shè)計

低溫壓力容器的設(shè)計

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低溫壓力容器的設(shè)計 4.3

本文論述了低溫壓力容器的設(shè)計溫度的確定、選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造檢驗特點(diǎn)

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鋼制壓力容器的焊接

鋼制壓力容器的焊接

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鋼制壓力容器的焊接 4.8

鋼制壓力容器的焊接

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談鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 談鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 談鍋爐壓力容器焊接技術(shù)

談鍋爐壓力容器焊接技術(shù)

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談鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 4.4

焊接的質(zhì)量又是壓力容器制造質(zhì)量的重要組成部分,故所有制造廠對焊接質(zhì)量管理都給予了特別的重視,對每一個焊接工作環(huán)節(jié)皆有明確的管理規(guī)定。

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壓力容器焊接技術(shù)要求.

壓力容器焊接技術(shù)要求.

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壓力容器焊接技術(shù)要求. 4.7

壓力容器焊接技術(shù)要求.

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探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù)

探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù)

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探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù) 4.5

新時期,中國鍋爐壓力容器在尺寸、服役條件等方面都有了更高的使用要求,為了滿足現(xiàn)代鍋爐壓力容器的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),要對鍋爐壓力容器焊接技術(shù)給予高度保證,并且對焊接技術(shù)進(jìn)行科學(xué)改進(jìn)與優(yōu)化研究,從焊接方法的更新到焊接材料、設(shè)備以及工藝等方面的優(yōu)化與完善都要遵守節(jié)約能耗、高效運(yùn)行原則,進(jìn)而保證鍋爐壓力容器焊接技術(shù)更加先進(jìn)化、現(xiàn)代化、合理化.主要針對鍋爐壓力容器焊接特點(diǎn)、方法、材料以及工藝等方面進(jìn)行探討.

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《HGT20585-2020鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范》條文說明

《HGT20585-2020鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范》條文說明

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《HGT20585-2020鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范》條文說明 4.5

27 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范 hg/t20585-20xx 條文說明 28 目次 修訂說明...............................................................................................................................................................29 1總則.................................................................................................................................................................30 3基本規(guī)

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低溫壓力容器技術(shù)要求匯總

低溫壓力容器技術(shù)要求匯總

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低溫壓力容器技術(shù)要求匯總 4.5

低溫壓力容器技術(shù)要求匯總 1.鋼板逐張超聲檢測 板厚大于20mm的16mndr、ni系低溫鋼(調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外),逐張檢查,不低于ⅱ級合格。(gb150-2011) 用于制造低溫壓力容器筒體、凸形封頭和球殼的鋼板,厚度超過以下數(shù)值時,需按《承壓設(shè)備無損檢測》 jb4730.3進(jìn)行超聲檢測,且不低于ⅲ級。(hg/t20585-2011) 板厚大于16~20mm的鋼板,每批抽檢20%,最少1張。 板厚大于20mm的鋼板,逐張檢查。(gb150規(guī)定質(zhì)量等級不低于ⅱ級) 用作低溫壓力容器筒體的無縫鋼管應(yīng)逐根按《承壓設(shè)備無損檢測》jb4730.3進(jìn)行超聲檢測檢查。 2.焊后熱處理 球殼板厚度≥16mm的低溫球罐應(yīng)進(jìn)行焊后整體熱處理。(gb12337-1998附錄a) 受壓元件焊接接頭厚度超過16mm時,低溫壓力容器或部件全部施焊工作完成后,應(yīng)進(jìn)行消除

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壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù) 壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù) 壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù)

壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù)

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壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù) 4.3

現(xiàn)階段,國內(nèi)對壓力容器的低溫韌性都相當(dāng)重視,尤其在一些比較重大的工程中,更是對焊接接頭的韌性有很高要求。一般條件下,焊接接頭的韌性主要取決于焊接材料與熱循環(huán)兩方面,如果不能在這兩方面合理把握,便很難使焊接接頭的韌性達(dá)到使用要求。本文以低合金低溫用鋼、鎳合金鋼以及鉻鎳奧氏不銹鋼三種材料為基礎(chǔ),研究壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù),提出當(dāng)前領(lǐng)域內(nèi)存在的現(xiàn)實問題,并根據(jù)問題分析相應(yīng)的解決建議,以期壓力容器焊接接頭低溫韌性改善技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

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09MnNIDR低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評定

09MnNIDR低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評定

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09MnNIDR低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評定 4.5

09mnnidr低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評定 [摘要]主要介紹09mnnidr等壓力容器用低溫碳鋼, 如何靈活選用焊接工藝評定和影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量的因素及 預(yù)防措施。 [關(guān)鍵詞]09mnnidr;低溫壓力容器;焊接工藝評定; 焊接質(zhì)量控制 中圖分類號:s875文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號:1009-914x (2018)18-0174-01 引言 進(jìn)入21世紀(jì),隨著我國石油、化工行業(yè)的快速發(fā)展。 與其相關(guān)用于儲存干氣、氮?dú)狻⒁蚁?、烴類等低溫壓力容器 得到廣泛的使用。其中以16mndr和09mnnidr為母材的 壓力容器最為常見。我選擇09mnnidr作為母材,進(jìn)行焊接 工藝評定的選擇和焊接質(zhì)量控制的分析。 一、簡析影響09mnnidr鋼焊接的因素 1.線能量:當(dāng)采用較大線能量焊接時,使近縫區(qū)的晶粒 粗大。導(dǎo)致沖擊韌性急劇下降。我的經(jīng)驗是,焊條

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耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)研究 耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)研究 耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)研究

耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)研究

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耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)研究 4.4

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓力容器的工作參數(shù)也在大幅度的提升,使得壓力容器的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣闊,在市場經(jīng)濟(jì)的競爭下,壓力容器對焊接技術(shù)的要求也越來越高,近年來,我國的壓力容器焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸邁向成熟,取得了顯著的成績。我國的壓力容器在焊接技術(shù)方面采用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接所使用的設(shè)備都具有高質(zhì)量、高效率、低耗能、低污染的優(yōu)點(diǎn)。其中耐熱鋼壓力容器就是壓力容器技術(shù)的一個先進(jìn)代表,它的各方面應(yīng)用技術(shù)都體現(xiàn)了壓力容器的特點(diǎn),具有很高的應(yīng)用價值。

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《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義

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《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 4.7

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 字體大?。捍髚中|小2007-01-0512:57-閱讀:1837-評論:6 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我國壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認(rèn)可 的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面,它的實施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時國內(nèi)焊接工藝評定剛剛起步,各方面軍對焊接工藝評定的認(rèn)識并不完 全相同。各壓力容器制造單位的焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人員普遍 缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時充分考慮了面臨的實際情況,而在相應(yīng)條款中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了 巨大變化,數(shù)以10萬計的評定項目提高了壓力容器工作者對焊接工藝的認(rèn)識,壓力容器制造、安裝單位的 焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國內(nèi)近100

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國標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評定_簡介

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國標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評定_簡介 4.8

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JBT4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程

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宋巧莉

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