16MnDR鋼制低溫壓力容器焊接施工技術(shù)

甘肅省冶金高級(jí)技術(shù)學(xué)院課程標(biāo)準(zhǔn) -1- 《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn) 本課程標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)技校專業(yè)人才培養(yǎng)方案編寫的。編寫本課程標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，堅(jiān)持“理論聯(lián)系實(shí)際”的原則，突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)。 課程標(biāo)準(zhǔn)中教學(xué)內(nèi)容和學(xué)時(shí)，可根據(jù)具體教學(xué)需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和 補(bǔ)充。 一、課程簡(jiǎn)介 （一）課程名稱：《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》 （二）課程代碼： （三）學(xué)時(shí)：72學(xué)時(shí) （四）適用專業(yè)：焊接加工專業(yè) （五）課程性質(zhì)：專業(yè)課 二、課程教學(xué)目標(biāo) 1.知識(shí)目標(biāo) （1）了解壓力容器定義、分類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)； （2）掌握并運(yùn)用壓力容器焊接工藝； （3）熟知壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程。 2.技能目標(biāo) （1）通過(guò)焊接實(shí)例，培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識(shí)分析問(wèn)題的能力； （2）培養(yǎng)學(xué)生焊接工藝的設(shè)計(jì)能力。 3.情感目標(biāo) （1）培養(yǎng)學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力； （2）通過(guò)法律法規(guī)、的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任意識(shí)。 三、課程教學(xué)內(nèi)容的確

低溫壓力容器是指在一定的低溫環(huán)境下容易產(chǎn)生低應(yīng)力脆性破壞的壓力容器。低溫壓力容器的制造用鋼主要是低溫用鋼,而該類鋼主要就是用于制造低溫條件下工作的容器、管道以及鋼結(jié)構(gòu)等。因此,文章將對(duì)低溫壓力容器的制造用鋼以及焊接的特點(diǎn)和檢測(cè)進(jìn)行分析與探討,總結(jié)了為保證低溫鋼制壓力容器制造質(zhì)量而在編制施工工藝時(shí)須考慮的主要影響因素以及采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程： 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干， 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)(100℃～150℃)待用。對(duì)烘 干溫度超過(guò)350℃的焊條，累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。 2.2從焊材庫(kù)中領(lǐng)出的焊條，必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評(píng)定和焊工 施焊下列各類焊縫的焊接工藝應(yīng)按nb/t47014評(píng)定合 格，施焊焊工應(yīng)按tsgz6002規(guī)定考核合格： a)受壓元件焊縫； b)與受壓元件相焊的焊縫； c)上述焊縫的定位焊縫； d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

文章首先對(duì)低溫壓力容器的選材進(jìn)行了闡述，接著對(duì)低溫鋼焊接工藝進(jìn)行了細(xì)致的分析，最后重點(diǎn)探討了低溫壓力容器制造過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用。

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無(wú)縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面， 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步，各 方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬(wàn)計(jì) 的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí)，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國(guó)內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書及鋼印，具有國(guó) 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 jb4708-2000講義 主講人：石學(xué)軍 前言 焊接工藝評(píng)定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，世界各國(guó)均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評(píng)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評(píng)定》 通過(guò)焊接工藝評(píng)定，可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí)，焊接工藝評(píng)定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書提供了可 靠的依據(jù)，這對(duì)于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號(hào)和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評(píng)定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號(hào)

jb4709--2000 1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實(shí)施 國(guó)家機(jī)械工業(yè)

低溫壓力容器鋼板16mndr的焊接質(zhì)量直接影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和安全運(yùn)行情況,針對(duì)問(wèn)題提出相關(guān)解決措施。

本文論述了低溫壓力容器的設(shè)計(jì)溫度的確定、選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造檢驗(yàn)特點(diǎn)

鋼制壓力容器的焊接

焊接的質(zhì)量又是壓力容器制造質(zhì)量的重要組成部分,故所有制造廠對(duì)焊接質(zhì)量管理都給予了特別的重視,對(duì)每一個(gè)焊接工作環(huán)節(jié)皆有明確的管理規(guī)定。

壓力容器焊接技術(shù)要求.

新時(shí)期,中國(guó)鍋爐壓力容器在尺寸、服役條件等方面都有了更高的使用要求,為了滿足現(xiàn)代鍋爐壓力容器的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)給予高度保證,并且對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行科學(xué)改進(jìn)與優(yōu)化研究,從焊接方法的更新到焊接材料、設(shè)備以及工藝等方面的優(yōu)化與完善都要遵守節(jié)約能耗、高效運(yùn)行原則,進(jìn)而保證鍋爐壓力容器焊接技術(shù)更加先進(jìn)化、現(xiàn)代化、合理化.主要針對(duì)鍋爐壓力容器焊接特點(diǎn)、方法、材料以及工藝等方面進(jìn)行探討.

27 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范 hg/t20585-20xx 條文說(shuō)明 28 目次 修訂說(shuō)明...............................................................................................................................................................29 1總則.................................................................................................................................................................30 3基本規(guī)

低溫壓力容器技術(shù)要求匯總 1.鋼板逐張超聲檢測(cè) 板厚大于20mm的16mndr、ni系低溫鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外），逐張檢查，不低于ⅱ級(jí)合格。（gb150-2011） 用于制造低溫壓力容器筒體、凸形封頭和球殼的鋼板，厚度超過(guò)以下數(shù)值時(shí)，需按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 jb4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，且不低于ⅲ級(jí)。(hg/t20585-2011) 板厚大于16~20mm的鋼板，每批抽檢20%，最少1張。 板厚大于20mm的鋼板，逐張檢查。(gb150規(guī)定質(zhì)量等級(jí)不低于ⅱ級(jí)) 用作低溫壓力容器筒體的無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》jb4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)檢查。 2.焊后熱處理 球殼板厚度≥16mm的低溫球罐應(yīng)進(jìn)行焊后整體熱處理。（gb12337-1998附錄a） 受壓元件焊接接頭厚度超過(guò)16mm時(shí)，低溫壓力容器或部件全部施焊工作完成后，應(yīng)進(jìn)行消除

現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)對(duì)壓力容器的低溫韌性都相當(dāng)重視，尤其在一些比較重大的工程中，更是對(duì)焊接接頭的韌性有很高要求。一般條件下，焊接接頭的韌性主要取決于焊接材料與熱循環(huán)兩方面，如果不能在這兩方面合理把握，便很難使焊接接頭的韌性達(dá)到使用要求。本文以低合金低溫用鋼、鎳合金鋼以及鉻鎳奧氏不銹鋼三種材料為基礎(chǔ)，研究壓力容器焊接接頭低溫韌性的改善技術(shù)，提出當(dāng)前領(lǐng)域內(nèi)存在的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，并根據(jù)問(wèn)題分析相應(yīng)的解決建議，以期壓力容器焊接接頭低溫韌性改善技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

制造低溫壓力容器過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同鋼材焊接接頭低溫韌性不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。為了改善工作于低溫環(huán)境的壓力容器用低合金低溫鋼、鎳合金鋼和鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊接接頭低溫韌性,而采取改進(jìn)焊接材料、嚴(yán)格控制焊接工藝的措施。并指出研究工作于低溫環(huán)境的壓力容器用焊接材料的必要性。

1.內(nèi)壓圓筒對(duì)于內(nèi)壓圓筒,按照gb150中圓筒的厚度計(jì)算公式(即中徑公式)為:式中:pc--圓筒的設(shè)計(jì)壓力,mpa;dl--圓筒的內(nèi)直徑,mm;[σ]t--材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力,mpa;φ--焊接接頭系數(shù)。從上式得知,當(dāng)圓筒的設(shè)計(jì)壓力、內(nèi)徑及材料

本文通過(guò)歸納、分析鋼制壓力容器設(shè)計(jì)計(jì)算中焊接接頭系數(shù)φ與對(duì)接接頭的焊縫形式、無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例等的關(guān)系,以及對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中相關(guān)規(guī)定的進(jìn)一步釋義,詳解焊接接頭系數(shù)φ的確定。

09mnnidr低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評(píng)定 [摘要]主要介紹09mnnidr等壓力容器用低溫碳鋼， 如何靈活選用焊接工藝評(píng)定和影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量的因素及 預(yù)防措施。 [關(guān)鍵詞]09mnnidr；低溫壓力容器；焊接工藝評(píng)定； 焊接質(zhì)量控制 中圖分類號(hào)：s875文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1009-914x （2018）18-0174-01 引言 進(jìn)入21世紀(jì)，隨著我國(guó)石油、化工行業(yè)的快速發(fā)展。 與其相關(guān)用于儲(chǔ)存干氣、氮?dú)狻⒁蚁?、烴類等低溫壓力容器 得到廣泛的使用。其中以16mndr和09mnnidr為母材的 壓力容器最為常見(jiàn)。我選擇09mnnidr作為母材，進(jìn)行焊接 工藝評(píng)定的選擇和焊接質(zhì)量控制的分析。 一、簡(jiǎn)析影響09mnnidr鋼焊接的因素 1.線能量：當(dāng)采用較大線能量焊接時(shí)，使近縫區(qū)的晶粒 粗大。導(dǎo)致沖擊韌性急劇下降。我的經(jīng)驗(yàn)是，焊條

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓力容器的工作參數(shù)也在大幅度的提升,使得壓力容器的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣闊,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)下,壓力容器對(duì)焊接技術(shù)的要求也越來(lái)越高,近年來(lái),我國(guó)的壓力容器焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸邁向成熟,取得了顯著的成績(jī)。我國(guó)的壓力容器在焊接技術(shù)方面采用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接所使用的設(shè)備都具有高質(zhì)量、高效率、低耗能、低污染的優(yōu)點(diǎn)。其中耐熱鋼壓力容器就是壓力容器技術(shù)的一個(gè)先進(jìn)代表,它的各方面應(yīng)用技術(shù)都體現(xiàn)了壓力容器的特點(diǎn),具有很高的應(yīng)用價(jià)值。