1780mm冷連軋機組薄帶鋼起車厚頭軋制的研究
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介紹了1780 mm冷連軋機組厚度0.5 mm以下薄帶鋼停車后再起車的控制方法。對薄帶鋼停車后再起車失敗原因進行了分析,提出采用厚頭起車的方法,解決了薄帶鋼起車勒輥、斷帶等問題,使厚度0.5 mm以下薄料停車再起車成功率達到100%。同時提高了機組產能和作業(yè)率。
鞍鋼1780mm機組成功軋制優(yōu)質碳結構鋼 鞍鋼1780mm機組成功軋制優(yōu)質碳結構鋼
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日前，安鋼集團1780mm機組軋制3mm優(yōu)質碳結構鋼25#取得成功，為安鋼開辟了新的創(chuàng)效增長點。
寧鋼1780mm熱連軋機總說明書新
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寧波鋼鐵有限公司cfhi 1780mm熱軋帶鋼生產線中國一重集團大連設計研究院 總說明書 代號：031105sm 產品名稱：寧波鋼鐵1780mm熱連軋機 中國一重集團大連設計研究院 2007年2月28日 編制阮東輝 主任設計師阮東輝 設計科長阮東輝 總設計師馬樹杰 寧波鋼鐵有限公司cfhi 1780mm熱軋帶鋼生產線中國一重集團大連設計研究院 2 目錄 1.0設計制造依據 2.0軋線設備主要技術參數及裝機水平 3.0生產規(guī)模及工藝流程 4.0軋線設備組成、結構、性能及控制要求 5.0設備安裝前的清洗與裝配 6.0設備安裝 7.0機械設備調試規(guī)程 8.0設備保養(yǎng)與安全 9.0機械設備啟動前的準備工作
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本鋼1780mm熱連軋薄規(guī)格產品板形優(yōu)化 本鋼1780mm熱連軋薄規(guī)格產品板形優(yōu)化
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針對本鋼1780mm生產線薄規(guī)格產品板形不良問題,分析了該生產線板形計算模型,得出末機架彎輥力負極限、軋輥輥型匹配不良、軋輥磨削精度低、帶鋼溫度不穩(wěn)定、一級及二級控制系統(tǒng)不完善、軋制計劃及軋制節(jié)奏不合理、工藝設備精度不達標是問題產生的主要原因。為此,對精軋機負荷分配、軋輥輥型、軋制計劃和節(jié)奏、板形控制模型等進行了優(yōu)化,使帶鋼平直度指標命中率從88.3%提高至92.8%,凸度指標命中率從90.5%提高至96.7%。
鞍鋼1780mm熱軋帶鋼生產線板形控制方案 鞍鋼1780mm熱軋帶鋼生產線板形控制方案
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對當今世界廣泛采用的三種板形控制技術進行了分析,運用離線板形控制程序對熱帶鋼軋機精軋機組板形控制方案進行模擬研究,從而確定出鞍鋼1780機組最佳板形控制方案
1780mm冷連軋機組薄帶鋼起車厚頭軋制的研究熱門文檔
安鋼1780mm熱連軋生產線成功軋制不銹鋼卷板 安鋼1780mm熱連軋生產線成功軋制不銹鋼卷板
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2009年12月17日，安鋼1780mm熱連軋生產線成功批量軋制不銹鋼卷板396．47噸。結束了河南省不能生產不銹鋼板材的歷史。
安鋼1780mm生產線成功軋制X80管線鋼熱軋卷板 安鋼1780mm生產線成功軋制X80管線鋼熱軋卷板
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安鋼1780mm生產線成功軋制X80管線鋼熱軋卷板
寬厚板軋機軋制薄規(guī)格鋼板的工藝研究 寬厚板軋機軋制薄規(guī)格鋼板的工藝研究
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為在新鋼3800mm寬厚板軋機上軋制厚6mm薄鋼板,進行了多次試軋,并根據試軋經驗在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產能力。
寧鋼1780mm熱軋線高鉻鋼軋輥的使用 寧鋼1780mm熱軋線高鉻鋼軋輥的使用
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介紹了寧波鋼鐵有限公司1780mm熱軋生產線高鉻鋼軋輥的使用和管理情況。
寧鋼1780mm熱軋線高鉻鋼軋輥的使用 寧鋼1780mm熱軋線高鉻鋼軋輥的使用
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4.6
介紹了寧波鋼鐵有限公司1780mm熱軋生產線高鉻鋼軋輥的使用和管理情況。
1780mm冷連軋機組薄帶鋼起車厚頭軋制的研究精華文檔
關于高精度冷軋薄帶鋼軋制厚度的控制 關于高精度冷軋薄帶鋼軋制厚度的控制
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厚度精度是考核薄板質量的最重要的指標之一，帶鋼由厚到薄的板形控制是現代化冷軋薄板生產中實現高精度軋制的重要手段。目前，隨著汽車、電氣設備等工業(yè)部門對產品質量要求的不斷提高，高精度冷軋控制己成為現代化板帶生產中不可缺少的組成部分。本文結合帶鋼冷軋基本理論，針對冷軋五機架連機軋制極薄帶鋼時的工藝特點進行了實驗和分析，得出軋制薄帶鋼時的軋制力對板形有很大的影響，提出隨著軋件厚度的減少，軋制壓力相應降低的軋制理論。
濟鋼1700mm熱軋帶鋼精軋機平衡力研究 濟鋼1700mm熱軋帶鋼精軋機平衡力研究
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針對濟鋼1700mmasp線生產中帶鋼頭部存在中間浪問題,研究了精軋機平衡系統(tǒng),計算了平衡力和彎輥力。根據計算結果,工作輥平衡力由原700kn調整為480kn,彎輥力由800kn調整為500kn,生產表明,軋機系統(tǒng)運行穩(wěn)定,基本消除了帶鋼頭部中間浪,有效改善了鋼板板形。
#1050mm四輥四機架冷連軋機組電氣設備報價
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1050mm四輥四機架冷連軋機組 電氣控制設備技術報價 1、概述 本機組電控設備由以下部分組成：0級為全數字式整流裝置；1級采用siemens公 司生產的s7－400系列plc，實現agc控制、atc自動控制及機組設備動作順序的自 動控制；hmi監(jiān)控系統(tǒng)具有人機操作和生產管理、故障管理等功能。 2、主要工藝技術要求 原料等級：q195~235、08al、spcc、spcd、spce、ss400、st12~14等(包 括冷軋產品cq，dq，ddq，eddq)； 抗拉強度：σb≤550n/mm2， 屈服強度：σs≤370n/mm2。 原料尺寸：厚度1.50~3.50mm，寬度500~950mm 成品厚度：0.25~1.50mm 鋼卷內徑：φ610mm 鋼卷外徑：最大φ1600mm 鋼卷重量：最大13500kg 單位重量：1
唐鋼半無頭軋制1.8mm帶鋼成功 唐鋼半無頭軋制1.8mm帶鋼成功
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河北鋼鐵集團唐鋼一鋼軋廠1810生產線利用半無頭軋制工藝生產1.8mm×1250mm帶鋼試驗獲得成功。由于薄規(guī)格產品在頭部穿帶時速度高,生產難度大,而且對高速飛剪的剪刃磨損情況以及剪刃間隙、剪刃重合度等參數要求極高,同時要求操作人員具有豐富的半無頭生產經驗和操作技巧,因此利
#1050mm四輥四機架冷連軋機組電氣設備報價 (2)
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1050mm四輥四機架冷連軋機組 電氣控制設備技術報價 1、概述 本機組電控設備由以下部分組成：0級為全數字式整流裝置；1級采用siemens公 司生產的s7－400系列plc，實現agc控制、atc自動控制及機組設備動作順序的自 動控制；hmi監(jiān)控系統(tǒng)具有人機操作和生產管理、故障管理等功能。 2、主要工藝技術要求 原料等級：q195~235、08al、spcc、spcd、spce、ss400、st12~14等(包 括冷軋產品cq，dq，ddq，eddq)； 抗拉強度：σb≤550n/mm2， 屈服強度：σs≤370n/mm2。 原料尺寸：厚度1.50~3.50mm，寬度500~950mm 成品厚度：0.25~1.50mm 鋼卷內徑：φ610mm 鋼卷外徑：最大φ1600mm 鋼卷重量：最大13500kg 單位重量：1
1780mm冷連軋機組薄帶鋼起車厚頭軋制的研究最新文檔
軋輥偏心補償在本鋼1780mm熱連軋生產中的應用 軋輥偏心補償在本鋼1780mm熱連軋生產中的應用
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4.4
軋輥偏心是由軋輥和軋輥軸承形狀的不規(guī)則造成的。本文分析了軋輥偏心的危害和起因,提出采用lms自適應濾波的方式來解決軋輥偏心問題,該方式在本鋼1780mm熱連軋生產中的應用表明,其減小了軋輥偏心對軋件厚度的影響,保證了產品質量。
Φ500mm軋機軋制16號輕型槽鋼的孔型設計 Φ500mm軋機軋制16號輕型槽鋼的孔型設計
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介紹了唐山華順鋼廠在φ500mm軋機上開發(fā)16號大規(guī)格輕型槽鋼的切深孔、變形孔、成品孔的孔型設計。經生產實踐表明該產品研發(fā)獲得成功,實現了小軋機上軋制較大規(guī)格的輕型槽鋼,其產品質量滿足國家標準要求,成材率達到93.2%,合格率為99.3%。
4300mm寬厚板軋機軋制8mm厚鋼板生產實踐 4300mm寬厚板軋機軋制8mm厚鋼板生產實踐
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4.6
本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設計、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產計劃安排等方面進行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產能力。
3500mm爐卷軋機軋制5mm厚鋼板生產實踐 3500mm爐卷軋機軋制5mm厚鋼板生產實踐
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江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產計劃編排等的調整,在3500mm爐卷軋機上成功生產出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產穩(wěn)定。
冷連軋機組中轉鼓式飛剪設計改造 冷連軋機組中轉鼓式飛剪設計改造
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4.7
轉鼓式飛剪是板帶材連續(xù)生產線上的一種在線剪切設備,通過對剪刃型式的選擇減小了剪刃的最大剪切力,對其齒輪結構優(yōu)化設計消除了傳動斜齒間的間隙,提高了飛剪剪切的平穩(wěn)性和剪切質量;同時通過安裝飛輪,減小了剪切時尖峰負荷對電機的沖擊,使電機選用更合理同時也起到了節(jié)能作用,為飛剪的設計提供了參考。
單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā) 單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā)
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介紹棒材廠在ф750mm單機架軋機上開發(fā)ф270mm～ф300mm熱軋圓鋼的工藝過程。通過選擇設計適合初軋機軋制圓鋼的孔型系統(tǒng)及工藝制度,包括孔型系統(tǒng)設計、軋輥孔型加工、加熱制度、軋制制度、壓下規(guī)程,使軋鋼設備與工藝相匹配,開發(fā)出ф270mm～ф300mm圓鋼,解決了生產過程中存在的難點問題。
帶鋼熱連軋軋制力計算研究 帶鋼熱連軋軋制力計算研究
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軋制力是帶鋼熱連軋最重要的工藝參數之一,其計算模型的精度關系著軋制過程的離線模擬和在線控制,以orowan力平衡方程為基礎,采用sims公式,分析軋制力模型在連軋過程中的適用性。
鞍鋼1780mm熱軋生產線的板形綜合控制技術
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鞍鋼1780mm熱軋生產線的板形綜合控制技術
鞍鋼1780mm熱軋生產線的板形綜合控制技術 鞍鋼1780mm熱軋生產線的板形綜合控制技術
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闡明了板形控制的重要性和復雜性,分析了板形綜合影響因素和控制途徑以及熱連軋板形綜合控制的特點等,并對板形綜合控制策略進行了探討。
包鋼成功軋制5mm厚寬厚板 包鋼成功軋制5mm厚寬厚板
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包鋼成功軋制5mm厚寬厚板
1780mm冷連軋機組薄帶鋼起車厚頭軋制的研究相關
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