1860MPa級(jí)鋼絞線在普通拉力機(jī)夾具上的試驗(yàn)

介紹1×7—?21.6mm1860mpa鋼絞線的生產(chǎn)方法。采用?15mm82b盤條,合理控制酸洗濃度,酸洗時(shí)間控制在10~12min,緩蝕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.6%~0.9%,高壓水沖洗后表面光滑無(wú)黏滯;選用9/1270直進(jìn)式拉絲機(jī),合理分配壓縮率,絕對(duì)變形量最大和部分壓縮率最大不在同一道次;穩(wěn)定化處理時(shí)提高鋼絞線張力。研究表明,回火溫度380~390℃,張力為250kn,生產(chǎn)出的鋼絞線平均抗拉強(qiáng)度為1909mpa,鋼絞線弦高小于8mm,各項(xiàng)性能滿足客戶要求。

介紹1860mpa級(jí)1×19—28.6低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的研制過(guò)程。試驗(yàn)選用抗拉強(qiáng)度為1300mpa、斷面收縮率大于30%的φ14mm82b專用盤條;將盤條在質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%～20%鹽酸溶液中去除氧化鐵皮后,進(jìn)入磷酸二氫鋅為主液的槽中進(jìn)行磷化處理,然后浸入90～100℃的皂液中皂化,最后在100℃左右的烘箱中烘干;拉拔鋼絲時(shí)嚴(yán)格按盤條軋制方向順向拉拔。給出捻制穩(wěn)定化工藝參數(shù):捻距400mm,捻制速度25m/min,張力330kn,溫度385～390℃。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用上述工藝研制的鋼絞線抗拉強(qiáng)度為1868～1904mpa,延伸率為6.0%～8.5%,松弛率為1.6%,各項(xiàng)性能指標(biāo)完全符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

分析了用于制做1860mpa級(jí)高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線的swrh82b盤條在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的斷口形貌、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、金相組織、夾雜物形貌及拉拔工藝,并針對(duì)不同的斷裂形態(tài)分析得出了相應(yīng)的成因和改進(jìn)措施。

通過(guò)對(duì)1×7-15.2/1860mpa鋼絞線強(qiáng)度分析,對(duì)其所用原料盤條的規(guī)格、強(qiáng)度、拉拔道次的選擇進(jìn)行分析討論,提供最優(yōu)化的原料選擇方案。

1860MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼絞線用盤條拉拔斷裂原因分析

分析介紹1860mpa級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼絞線及其原料82b熱軋盤條的生產(chǎn)技術(shù)要求,提出82b盤條生產(chǎn)控制及質(zhì)量要點(diǎn)

小方坯連鑄連軋生產(chǎn)1860mpa級(jí) pc鋼絞線用高碳熱軋盤條的研究 ! 方峰蔣建清陳少慧胡顯軍倪根來(lái) (東南大學(xué))(江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司) 摘要通過(guò)對(duì)小方坯連鑄連軋工藝的調(diào)整有效控制了高碳熱軋盤條的顯微組織~純凈度~表面質(zhì)量和成分 偏析等生產(chǎn)出了滿足1860mpa級(jí)pc鋼絞線用z13.0mm熱軋盤條使其抗拉強(qiáng)度高于1100mpa斷面收 縮率大于35%拉絲斷絲率低于1.25次/100t 關(guān)鍵詞小方坯連鑄連軋高碳盤條pc鋼絞線* studyonhigh-carbonsteelwirerodproducedfromc.c billetsfor1860mpapcstrand fangfengjiangjianging (southeastuniversity

通過(guò)對(duì)小方坯連鑄連軋工藝的調(diào)整,有效控制了高碳熱軋盤條的顯微組織、純凈度、表面質(zhì)量和成分偏析等,生產(chǎn)出了滿足1860mpa級(jí)pc鋼絞線用13.0mm熱軋盤條,使其抗拉強(qiáng)度高于1100mpa,斷面收縮率大于35%,拉絲斷絲率低于1.25次/100t

沙鋼1860 MPa級(jí)鋼絞線用熱軋盤條產(chǎn)銷兩旺

國(guó)家高速公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路大理至麗江聯(lián)絡(luò)線 鋼絞線力學(xué)性能試驗(yàn) 施工單位合同號(hào) 監(jiān)理單位試驗(yàn)編號(hào) 儀器設(shè)備生產(chǎn)廠家 試驗(yàn)單位大麗高速公路第三總監(jiān)辦第七駐地辦試驗(yàn)室試驗(yàn)日期 試驗(yàn)依據(jù)批量 工程部位批號(hào) 試件編號(hào) 實(shí)測(cè)值 12 試樣描述 強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格代表數(shù)量(t) 公稱截面積(mm2) 公稱直徑(mm) 屈服強(qiáng)度(mpa) 屈服荷載(kn) 抗拉強(qiáng)度(mpa) 最大力(kn) 斷后標(biāo)距(mm) 原始標(biāo)距(mm) 彈性模量(mpa) 最大力總伸長(zhǎng)率(%) 備注 試驗(yàn)：計(jì)算：復(fù)核：審核： 053 3 第 / 11

沙鋼1860級(jí)鋼絞線用熱軋盤條通過(guò)專家鑒定

第頁(yè),共頁(yè) 備注： 試樣編號(hào) 樣品描述 檢測(cè)結(jié)果 抗拉強(qiáng)度(mpa) 試驗(yàn)依據(jù)樣品編號(hào) 試驗(yàn)條件 委托/任務(wù)編號(hào) 主要儀器設(shè)備及編號(hào) 樣品名稱 試驗(yàn)日期 試驗(yàn)：復(fù)核：日期：月日年 qj0501 鋼絞線拉伸試驗(yàn)檢測(cè)記錄表 四川公信工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司 工程部位/用途 試驗(yàn)室名稱：記錄編號(hào)： 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)格型號(hào) 原始標(biāo)距（mm） 公稱直徑（mm） 公稱截面積（mm 2 ） 彈性模量（gpa） 規(guī)定非比例延伸力fp0.2 位移（mm） 最大力時(shí)位移(mm) 規(guī)定非比例延伸力rp0.2 (或規(guī)定總延伸力ft1) (kn) 最大力(kn) 最大力總伸長(zhǎng)率(%)

通過(guò)理論分析比較v形夾具與半圓形夾具的不同,對(duì)比試驗(yàn)比較v形夾具和半圓形夾具對(duì)鋼絞線最大力數(shù)值的差異,找到提高夾具夾持效果和檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的措施。

通過(guò)理論分析比較v形夾具與半圓形夾具的不同,對(duì)比試驗(yàn)比較v形夾具和半圓形夾具對(duì)鋼絞線最大力數(shù)值的差異,找到提高夾具夾持效果和檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的措施。

鋼絞線拉伸試驗(yàn)的夾具及引伸計(jì)的改造應(yīng)用[1]

鋼絞線力學(xué)試驗(yàn)記錄 試表記-32 試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)gb228-2002，gbt5224-2003試驗(yàn)檢測(cè)類型 合同段號(hào)/任務(wù)單編號(hào) 試驗(yàn)機(jī)型號(hào)、編號(hào)試驗(yàn)使用度盤 試驗(yàn)室溫度（℃）試驗(yàn)日期年月日 試件編號(hào) 鋼絞線結(jié)構(gòu) 鋼絞線公稱直徑（mm） 鋼絞線公稱面積（mm2） 試件外觀檢查 試驗(yàn)錨具型號(hào) 試件原始標(biāo)距（mm） 組 裝 試 件 實(shí)測(cè)屈服負(fù)荷（kn） 實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度（mpa） 實(shí)測(cè)最大負(fù)荷（kn） 實(shí)測(cè)極限強(qiáng)度（mpa） 極限強(qiáng)度平均值（mpa） 錨具錨固系數(shù) 伸長(zhǎng)率 斷后標(biāo)距長(zhǎng)度（mm） 伸長(zhǎng)率（%） 其 他 記 錄 計(jì) 算 監(jiān)理 簽字 試驗(yàn)：校核：

研究了工程中常用的1×715.24mm鋼絞線(7芯單股鋼絞線,外徑15.24mm),在不同張力下,分別用拋物線理論和懸鏈線理論計(jì)算拉索垂度的解析解,用多段桿單元法和梁?jiǎn)卧ń⒂邢拊Ｐ?用迭代算法求解拉索垂度的數(shù)值解,并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張力-垂度試驗(yàn),對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果,分析鋼絞線抗彎能力對(duì)垂度的影響.分析表明,當(dāng)拉索跨度和張緊力較小時(shí),鋼絞線拉索的抗彎能力對(duì)拉索垂度有較大影響.

表號(hào)：gj-01-02編號(hào)：gj 試驗(yàn)設(shè)備 1 2 3 115.2 215.2 315.2 結(jié)論 備注 審核：試驗(yàn)： 彈性模量計(jì)算值(gpa) 194.8 #div/0! 532242.1 斷中情況 抗拉強(qiáng) 度 (mpa) 最大 力總 伸長(zhǎng) 率(%) #div/0! 公稱面積 （mm2) 100 0.66 5.91729 0.09 562 205080110 預(yù)加荷載產(chǎn) 生的伸長(zhǎng)率 （%） 140170 引伸計(jì)標(biāo)距l(xiāng)0 （mm） 實(shí)測(cè) 直徑 (mm) 引伸計(jì)位移 （mm） 0.220.33 試驗(yàn) 序號(hào) 上下夾 頭之間 的距離 l2(mm) 00.11 試驗(yàn)機(jī)對(duì) 應(yīng)的最大 拉力fm （kn） 242.8 0.44 243.1 242.1 0.55 1872 1880 1863 試驗(yàn)機(jī) 對(duì)應(yīng)荷 載f1 （kn） 200 □wa-1000b型電液式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

介紹1×7—(φ)21.6mm1860mpa鋼絞線的生產(chǎn)方法.采用(φ)15mm82b盤條,合理控制酸洗濃度,酸洗時(shí)間控制在10～12rain,緩蝕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.6％～0.9％,高壓水沖洗后表面光滑無(wú)黏滯;選用9/1270直進(jìn)式拉絲機(jī),合理分配壓縮率,絕對(duì)變形量最大和部分壓縮率最大不在同一道次;穩(wěn)定化處理時(shí)提高鋼絞線張力.研究表明,回火溫度380-390℃,張力為250kn,生產(chǎn)出的鋼絞線平均抗拉強(qiáng)度為1909mpa,鋼絞線弦高小于8mm,各項(xiàng)性能滿足客戶要求.

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 國(guó)產(chǎn)1860級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線疲勞性能研究 鐵道部科學(xué)研究院鐵建所　馬　林 　　摘　要　闡述鋼絞線疲勞破壞機(jī)理,介紹國(guó)外鋼絞線疲勞試驗(yàn)研究成果,分析最近完成的20多組 國(guó)產(chǎn)鋼絞線的疲勞試驗(yàn)結(jié)果,提出國(guó)產(chǎn)1860級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線s-n曲線和疲勞強(qiáng)度特征值。 　　關(guān)鍵詞　高強(qiáng)度　低松弛　預(yù)應(yīng)力　鋼絞線　疲勞 1　概述 “八五”期間,鐵道部建設(shè)司曾組織對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞 線疲勞性能進(jìn)行試驗(yàn)研究。由于當(dāng)時(shí)我國(guó)鋼絞線生產(chǎn) 工藝水平還較低,工程上大量使用的是1570級(jí)普通松 弛鋼絞線,因此疲勞性能的試驗(yàn)研究只能針對(duì)這類鋼 絞線。自1986

1860級(jí)低松弛鋼絞線高溫下力學(xué)性能

闡述鋼絞線疲勞破壞機(jī)理,介紹國(guó)外鋼絞線疲勞試驗(yàn)研究成果,分析最近完成的20多組國(guó)產(chǎn)鋼絞線的疲勞試驗(yàn)結(jié)果,提出國(guó)產(chǎn)1860級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線s-n曲線和疲勞強(qiáng)度特征值。