1Cr18Ni9Ti超高強不銹鋼絲的微觀組織分析

通過分析傳統(tǒng)拉吊索存在的病害原因及其改進措施的不足,提出了將不銹鋼絲應(yīng)用于拉吊索的思路。提出了用于拉吊索高強不銹鋼絲的強度、斷裂延伸率等技術(shù)指標的目標要求。選擇適合的不銹鋼反復進行了力學和工藝性能試驗。通過試煉得到了高強、高延性的不銹鋼,并繼續(xù)進行了力學及工藝性能試驗,最終得到了符合橋梁拉吊索用的高強不銹鋼絲,并提出了下一步的研發(fā)方向。

采用鹽霧試驗檢測的φ0.90mm1cr18ni9不銹鋼絲耐腐蝕性能結(jié)果和客戶加工成彈簧后的檢測結(jié)果相差很大。為了找到與客戶試驗結(jié)果相匹配的試驗方法,采用線性極化法測量阻抗值來檢測不銹鋼絲耐腐蝕性能。采用三電極體系,試樣為工作電極,pt為輔助電極,飽和甘汞電極(sce)作為參比電極,飽和甘汞電極的掃描區(qū)間為-10~10mv,掃描速率為0.166mv/s,對試樣進行線性極化曲線測試。經(jīng)過比對分析:用線性極化法測量阻抗值的測量結(jié)果穩(wěn)定,檢測結(jié)果和客戶的抽檢結(jié)果一致。

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結(jié)重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質(zhì) 量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求pt、rt檢驗。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求

用等應(yīng)變應(yīng)力對比法分析了回火溫度對金屬橡膠材料(構(gòu)件)力學性能的影響,用sem觀察微觀組織形貌。結(jié)果表明:冷拔態(tài)不銹鋼絲在450℃以下回火消除殘余變形應(yīng)力,并伴有ε碳化物析出,構(gòu)件強度波動;500℃以上回火發(fā)生恢復再結(jié)晶,內(nèi)部微觀組織由形變α'馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)棣凌F素體,伴有孔洞縮小和溢出,構(gòu)件強度降低,而450～500℃回火,ε碳化物析出達到平衡,微小裂紋焊合,且未發(fā)生恢復再結(jié)晶,構(gòu)件有較高的強度。綜合分析,450～500℃是cr-ni-mn不銹鋼絲制備金屬橡膠材料(構(gòu)件)較為理想的回火溫度。

對面縮率分別為36%、67.3%與84%的00cr18ni10n冷拔不銹鋼絲進行熱處理,并對處理后的試樣進行拉伸試驗、磁性實驗與顯微組織觀察。結(jié)果表明:對于α'含量較少的00cr18ni10n,通過熱處理可使該鋼絲的抗拉強度維持在1000mpa,伸長率達到10%以上?；貜瓦^程中形變孿晶等形變組織的穩(wěn)定存在是使強度保持穩(wěn)定的主要原因,伸長率的提高則是由于在熱處理過程中空位等點缺陷的湮滅與重組所致;對α'含量較高的00cr18ni10n,熱處理過程中首先發(fā)生逆轉(zhuǎn)變,隨α'含量的減少,抗拉強度由冷拔態(tài)的最高值下降到1300mpa,逆轉(zhuǎn)變過程中伸長率沒有明顯的提高,逆轉(zhuǎn)變結(jié)束之后伸長率開始上升。當抗拉強度下降到900mpa時,伸長率可提高到30%,這是由于經(jīng)大變形熱處理后,在再結(jié)晶初期形成了細小的等軸晶粒所致。

對00cr18ni10n(質(zhì)量分數(shù),%)不銹鋼絲進行室溫拔制,獲得了不同面縮率的不銹鋼絲。拉伸實驗、磁性實驗與顯微組織觀察表明,面縮率小于40%的形變初期階段,滑移與孿生是主要的變形方式,顯微組織含大量孿生片層,亞結(jié)構(gòu)由形變孿晶和位錯胞組成,抗拉強度在600—1200mpa范圍內(nèi)變化.面縮率大于40%的大變形階段,形變馬氏體繼孿生之后開始參與變形,顯微組織是纖維狀的條帶.亞結(jié)構(gòu)由位錯胞與形狀不規(guī)則、細碎的形變孿晶所組成,抗拉強度在1200mpa以上.

提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級)過高是影響其軋(鍛)坯表面質(zhì)量的主要因素。當鋼中δ-鐵素體級超過2.5級,鋼坯表面質(zhì)量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應(yīng)對δ-鐵素體進行嚴格控制。當δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質(zhì)量。

對１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼導管的擴口開裂進行了試驗分析，認為基體中的δ鐵素體相與擴口開裂有關(guān)，而加工操作不當是擴口開裂的誘發(fā)因素。對有關(guān)標準提出了建議。

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼與20碳鋼焊接屬于異種鋼焊接,由于它們的化學成分、熱導率和線脹系數(shù)有很大差異,焊接時容易產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。通過深入分析它們的焊接性和焊接中存在的主要問題,采用合適的焊接參數(shù)、h1cr25ni13鎳基焊絲和a302高鉻鎳焊條,以及其他必要的焊接工藝措施,避免了焊接缺陷的產(chǎn)生,滿足了工程實踐的需要。

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

1cr18ni9ti不銹鋼螺紋聯(lián)接件,具有良好的耐蝕性、高溫穩(wěn)定性,廣泛用于海洋、野外、高溫和腐蝕等惡劣環(huán)境下。但該類聯(lián)接件的螺紋副很容易產(chǎn)生"粘扣"現(xiàn)象,特別是大直徑螺紋副"粘扣"現(xiàn)象尤為嚴重,已成為不容忽視的問題。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要是 含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很少用

(1)分類見表7—74。 表7-74不銹鋼絲的分類 類別牌號交貨狀態(tài)代號 奧氏體型 ocrl7nil2m02 lcrl8ni9 1crl8ni9ti ocrl8ni9 ocrl9ni9n 冷拉 輕拉 軟態(tài) l q r 奧氏體型 00crl7ni14m02 ylcrl8ni9 y1cr18ni9se lcrl8ni12 ocr18ni11ti ocrl8nillnb oocrl9ni11 0cr23nil3 0cr25ni20 輕拉 軟態(tài) q r 鐵素體型 lcr17 ylcrl7 輕拉q 馬氏體型 1crl3 ylcr13 2crl3 3crl3 輕拉q 4crl3 lcrl7ni2 9crl8 軟態(tài)r (2)尺寸規(guī)格見表7-75。 表7-75不銹鋼絲的尺寸規(guī)格 交貨狀態(tài)直徑范圍／mm 軟態(tài)(r)

304301202201200不銹鋼成分是什麼. 優(yōu)質(zhì)201不銹鋼絲(1cr17mn6ni5n) 詳細說明1.產(chǎn)品材質(zhì)化學成分詳細說明(thechemiccomponentofourproduct)||化學成分含 量|鎳(ni)3.5%~5.5%|鉻(cr)16%-18%|碳(c)<0.15%|錳(mn)5.5%-7.5%|硅(si) 1%-1.5%|磷(p)0.05%-0.07%|硫(s)0.02%-0.04%||2．產(chǎn)品物理力學性能說明(themechanics componentofourproduct)||產(chǎn)品力學方面性能符合中華人民共和國(gb/t4240-93)中規(guī)格中 相關(guān)力學性能|（鋼絲直徑1.2mm、狀態(tài)為輕拉為例）|抗拉強度（mpa）780～113

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

通過對不同寬度及標距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼薄板進行拉伸試驗,證明了oliver公式比bollu公式更適合該不銹鋼薄板斷后伸長率的描述,通過數(shù)據(jù)擬合得到了該不銹鋼薄板的oliver表達式為a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通過斷后伸長率的換算驗證了該表達式的合理性。

一、概述銅網(wǎng)廠酸洗車間電動葫蘆軌道梁,原采用黑色金屬工字鋼制作。由于酸溶液腐蝕的影響,工字鋼經(jīng)過一兩年的使用,醬褐色腐蝕渣殼和鐵銹等腐蝕物,成塊狀或粉狀脫落,危及軌道梁載荷的安全使用。為此采用防腐防銹的不銹鋼軌道梁,取代黑色金屬工字鋼,消除安全生產(chǎn)隱患,成為人們的共識。

1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝