1Cr18Ni9Ti鋼板焊接接頭冷彎開(kāi)裂的試驗(yàn)

主要研究q235鋼與1cr18ni9ti不銹鋼焊接中存在的焊縫金屬化學(xué)成分不均勻和熔合區(qū)塑性降低(脆性層)這兩個(gè)問(wèn)題。采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接,然后對(duì)焊接接頭進(jìn)行宏觀和微觀研究。實(shí)驗(yàn)表明,制定合理的焊接工藝,可以在一定程度上控制熱影響區(qū)晶粒的長(zhǎng)大趨勢(shì),從而提高q235和1ci18ni9ti異種鋼的焊接性。

我廠長(zhǎng)期采用埋弧自動(dòng)焊工藝焊接20g中厚板,制造鍋爐、壓力容器的筒體等受壓元件。代表筒體焊接質(zhì)量的焊接試板均能通過(guò)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》所規(guī)定的各項(xiàng)性能。產(chǎn)品焊接接頭質(zhì)量一直很穩(wěn)定。但是,今年以來(lái),在焊接工藝

本文針對(duì)icr8ni9ti—q235a異種鋼對(duì)接接頭工藝評(píng)定中的冷彎試樣開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析,從工藝上改進(jìn)了焊接工藝評(píng)定試驗(yàn).采用a302焊條先在q235a低碳鋼一側(cè)堆焊接一層保護(hù)性過(guò)渡層,然后對(duì)接焊接異種鋼焊接接頭;或用臺(tái)灣產(chǎn)ts-309不銹鋼電焊條直接對(duì)接焊接異種鋼焊接接頭,其冷彎試樣按現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,冷彎?rùn)z驗(yàn)全部合格.針對(duì)目前異種鋼焊接接頭冷彎?rùn)z驗(yàn)缺乏明確的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的情況,參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和一些容器廠現(xiàn)行采用的標(biāo)準(zhǔn),建議有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充異種鋼焊接接頭的冷彎試驗(yàn)要求.

16Mng鍋爐鋼板埋弧自動(dòng)焊接接頭冷彎試樣開(kāi)裂原因試驗(yàn)報(bào)告

用有限元方法計(jì)算了al2o3-tic/1cr18ni9ti擴(kuò)散焊接頭的應(yīng)力分布,研究了加熱溫度、壓力和中間層對(duì)應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明,殘余軸向應(yīng)力和剪切應(yīng)力在試樣邊緣處梯度都較大,靠近中心軸,應(yīng)力分布比較均勻,最大剪切應(yīng)力出現(xiàn)在al2o3-tic/中間層界面處。在擴(kuò)散焊冷卻過(guò)程中,al2o3-tic/1cr18ni9ti擴(kuò)散焊接頭最大軸向拉應(yīng)力先是出現(xiàn)在邊緣陶瓷側(cè),隨著溫度的降低,逐漸向試樣中心靠近,應(yīng)力值也逐漸增大。加熱溫度越低,軸向壓應(yīng)力越大。壓力越大,最大軸向拉應(yīng)力越小,壓應(yīng)力越大,但壓力對(duì)剪切應(yīng)力的影響較小。使用ti-cu-ti復(fù)合中間層比使用ti中間層可降低最大軸向壓應(yīng)力和最大剪切應(yīng)力。

研究了熱處理工藝對(duì)0cr18ni11ti熱軋鋼板高溫拉伸性能、晶粒度、抗晶間腐蝕性能的影響。同時(shí)研究了熱處理對(duì)焊接接頭沖擊性能和焊接試板表面殘余應(yīng)力分布的影響,0cr18ni11ti不銹鋼焊后進(jìn)行980℃真空熱處理,可消除焊接殘余應(yīng)力

蘭州石化分公司180萬(wàn)t/a催化汽油加氫裝置中的反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器主體材料為14cr1mor+0cr18ni10ti,詳細(xì)分析了14cr1mor+0cr18ni10ti復(fù)合鋼板的焊接性能,制定了合理的焊接工藝和熱處理工藝,明確了焊接工藝參數(shù)、焊接坡口、焊接順序和焊接注意事項(xiàng),保證了反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

試驗(yàn)表9 委托單位：試驗(yàn)委托人：來(lái)樣日期： 工程名稱： 鋼材總類：級(jí)別及規(guī)格： 產(chǎn)地： 焊條型號(hào)：操作人： 彎心直徑 （mm）角度評(píng)定 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：計(jì)算：試驗(yàn)： 報(bào)告日期： 一、力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果： 試驗(yàn)編號(hào)： 原材料試驗(yàn)編號(hào)： 審核： 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告 試件 編號(hào) 部位： 牌號(hào)： 冷彎試驗(yàn) 斷裂特征及位 置（mm） 極限強(qiáng)度 （n∕m）規(guī)格 橫截面積 （m）備注 焊接類型： 試件代表數(shù)量： 試驗(yàn)日期：

試驗(yàn)： 報(bào)告日期：年月日 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：審核：計(jì)算： 評(píng)定 試件 編號(hào) 規(guī)格 橫截面積極限強(qiáng)度 斷裂特征 及位置 （mm） 冷彎 備注 彎心直徑 （mm） 角度 焊條型號(hào)：操作人：試驗(yàn)日期： 年月日 產(chǎn)地：焊接類型： 試件代表數(shù)量：原材試驗(yàn)編號(hào)： 工程名稱： 畢節(jié)雙山新區(qū)職教園區(qū)路網(wǎng)工程三號(hào)路 部位： 鋼材種類：級(jí)別及規(guī)格：牌號(hào)： 委托單位：試驗(yàn)委托人：來(lái)樣日期： 年月日 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)表9 試驗(yàn)編號(hào)： 001

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗(yàn)和工程實(shí)際應(yīng)用。從理論和實(shí)際上對(duì)t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進(jìn)行了探討,證明對(duì)于電站鍋爐受熱面用該類材質(zhì)小徑管時(shí),采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經(jīng)100℃預(yù)熱、小熱輸入焊接,焊后不進(jìn)行熱處理的焊接工藝是可行的。

承包單位試驗(yàn)編號(hào) 工程名稱報(bào)告日期 編號(hào)名稱及規(guī)格焊接種類試樣直徑mm彎曲角度 試驗(yàn)：計(jì)算：復(fù)核：監(jiān)理工程師： 說(shuō)明: 鋼筋焊接接頭冷彎試驗(yàn)記錄表 惠勐公路第合同段 檢驗(yàn)結(jié)果彎心直徑mm 監(jiān)理單位 鋼材來(lái)源

采用不同彎心直徑,測(cè)定了屈服強(qiáng)度為590mpa級(jí)10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗(yàn)后不同部位的伸長(zhǎng)率,并結(jié)合該級(jí)別鋼彎曲試驗(yàn)的其它相關(guān)規(guī)定,說(shuō)明了現(xiàn)行的10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗(yàn)中彎心直徑的規(guī)定比較苛刻,亟待修訂。

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針對(duì)鞍鋼股份有限公司為建造lng低溫儲(chǔ)罐生產(chǎn)的9%ni鋼板,根據(jù)確定的焊接工藝和焊接工藝參數(shù),研究了焊接接頭的拉伸、冷彎、沖擊性能、無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度和斷裂韌度等各項(xiàng)力學(xué)性能,結(jié)果表明,9%ni鋼焊接接頭可滿足lng大型儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)要求。

通過(guò)對(duì)0cr18ni12mo2ti不銹鋼的焊接性能分析,選擇適宜的焊接方法和焊接材料,確定合理的焊接工藝。并將此工藝應(yīng)用于0cr18ni12mo2ti不銹鋼壓力容器的制造過(guò)程中,取得了滿意的效果。

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導(dǎo)率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問(wèn)題,并制定焊接工藝措施。

20g鍋爐鋼板埋弧自動(dòng)焊焊接接頭冷彎開(kāi)裂是近幾年來(lái)在鍋爐、壓力容器和電站輔機(jī)制造行業(yè)中出現(xiàn)的一個(gè)共性問(wèn)題,又被認(rèn)為是一個(gè)不太容易解決的問(wèn)題.現(xiàn)由上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所負(fù)責(zé)并組織有關(guān)制造廠共13個(gè)單位建立的課題組,通過(guò)近兩年的試驗(yàn)研究,弄清了冷彎開(kāi)裂產(chǎn)生原因,提出了防止措施,達(dá)到了預(yù)期研究目的.

ICr18Ni9Ti鋼中的鐵素體含量對(duì)焊接接頭抗彎曲性能的影響

因?yàn)椴讳P復(fù)合鋼板具有良好的耐腐蝕性,它既節(jié)約了不銹鋼的材料又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,它被廣泛的應(yīng)用到實(shí)際的工作施工當(dāng)中,水利、冶金、食品工業(yè)、核工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。本文是結(jié)合本人日常工作中出現(xiàn)的一些常見(jiàn)的復(fù)合鋼板焊接以及焊接接頭斷裂的情況進(jìn)行分析和探討。

通過(guò)對(duì)比分析試驗(yàn)找出20g埋弧焊焊接接頭冷彎開(kāi)裂的原因,提出了防止冷彎開(kāi)裂和提高冷彎合格率的措施。

鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)表9 試驗(yàn)編號(hào)： 委托單位：試驗(yàn)委托人：來(lái)樣日期： 工程名稱：部位： 鋼筋種類：級(jí)別規(guī)格：牌號(hào)： 產(chǎn)地：焊接類型： 試件代表數(shù)量：原材試驗(yàn)編號(hào)： 焊條型號(hào)：操作人：試驗(yàn)日期： 試件 編號(hào) 規(guī)格 橫截面積 （mm2） 極限強(qiáng)度 （n/mm2） 斷裂特征 及位置 （mm） 冷彎 備注彎心 直徑 （mm） 角度評(píng)定 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：審核：計(jì)算：試驗(yàn)： 報(bào)告日期：年月日

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時(shí)極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時(shí),當(dāng)采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無(wú)法進(jìn)行有效保護(hù),焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產(chǎn)生劇烈反應(yīng),導(dǎo)致焊縫根部的嚴(yán)重氧化和燒損。本文采用tig焊進(jìn)行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實(shí)現(xiàn)焊接。