20mm銅鋁管焊接電流的預(yù)補(bǔ)償研究

在制冷行業(yè)中"鋁代銅"已成為發(fā)展趨勢(shì)。在原有基礎(chǔ)上,采用可編程控制器plc與文本顯示器相結(jié)合控制銅鋁管對(duì)焊機(jī),使焊接參數(shù)控制在0.001s內(nèi)。并給出了plc與文本顯示器的參數(shù)設(shè)置和計(jì)算機(jī)軟件編程的過(guò)程。為擴(kuò)大銅鋁管的應(yīng)用范圍,對(duì)φ20mm銅鋁管進(jìn)行了試焊,并給出了合適的焊接參數(shù)。

●應(yīng)用與開(kāi)發(fā) 冰箱及空調(diào)用銅鋁管焊接技術(shù)綜述 左麗娜 1 ,張希川 2 ,劉忠仁 2 ,安振之 2 (1.東北制藥總廠建筑安裝公司,沈陽(yáng)110026; 2.沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,沈陽(yáng)110023) 摘　要:介紹了銅鋁管的接頭形式,主要包括:直管對(duì)接、擴(kuò)口管插接、縮口管插接和縮口管搭 接;以及國(guó)內(nèi)外的焊接技術(shù),主要包括:摩擦焊、儲(chǔ)能焊、閃光焊、電阻焊、釬焊、冷壓焊及超聲波 釬焊等。電阻焊被認(rèn)為是國(guó)內(nèi)較好的焊接方法,具有焊接原理簡(jiǎn)單、焊接工藝易掌握、設(shè)備易 操作及焊后無(wú)需二次加工等特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:銅管;鋁管;對(duì)接焊;冰箱;空調(diào) 中圖分類號(hào):tg441.2　文獻(xiàn)標(biāo)志碼:b　文章編號(hào):1001-3938(2008)03-0039-03 0　引　言 在鋁管兩端各焊接一段銅管即為銅鋁管。

介紹了銅鋁管的接頭形式,主要包括:直管對(duì)接、擴(kuò)口管插接、縮口管插接和縮口管搭接;以及國(guó)內(nèi)外的焊接技術(shù),主要包括:摩擦焊、儲(chǔ)能焊、閃光焊、電阻焊、釬焊、冷壓焊及超聲波釬焊等。電阻焊被認(rèn)為是國(guó)內(nèi)較好的焊接方法,具有焊接原理簡(jiǎn)單、焊接工藝易掌握、設(shè)備易操作及焊后無(wú)需二次加工等特點(diǎn)。

為使銅鋁管焊接質(zhì)量穩(wěn)定,即焊接電流穩(wěn)定,分析了銅鋁管焊接過(guò)程,設(shè)計(jì)了可進(jìn)行電壓補(bǔ)償?shù)膒lc控制系統(tǒng)。在每次焊接前,通過(guò)測(cè)量電源電壓,經(jīng)控制系統(tǒng)分析和計(jì)算,可以得到與電源電壓對(duì)應(yīng)的晶閘管導(dǎo)通角,并將其傳給觸發(fā)板,從而保證焊接電流不受電源電壓波動(dòng)影響。導(dǎo)通角的計(jì)算采用了試驗(yàn)與數(shù)學(xué)插值相結(jié)合的方法,對(duì)特定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用三次樣條插值法得到了導(dǎo)通角與電源電壓的關(guān)系式。用銅鋁管8mm×1mm進(jìn)行焊接試驗(yàn)并對(duì)電流數(shù)據(jù)進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果表明,電源電壓在380v±15%波動(dòng)范圍內(nèi),焊接電流較穩(wěn)定,可保證銅鋁管焊接質(zhì)量。

利用sem、eds等技術(shù)對(duì)電阻焊薄壁銅鋁管焊接界面進(jìn)行研究,并結(jié)合cu-al二元相圖進(jìn)行界面分析。研究結(jié)果表明在銅鋁連接管的焊接界面處,銅與鋁進(jìn)行原子的互擴(kuò)散,且銅原子向鋁側(cè)擴(kuò)散的深度比鋁原子向銅側(cè)擴(kuò)散的深度要大。對(duì)界面進(jìn)行背散射電子分析和能譜分析,發(fā)現(xiàn)界面存在柱狀晶形貌的cual2相和呈灰白相間的層片狀的α-al與cual2的共晶。討論柱狀晶與共晶組織的形成與性能,并分析其對(duì)接頭性能的影響。

銅鋁管對(duì)接焊的關(guān)鍵是焊接參數(shù)的控制,原控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制焊接參數(shù),控制精度、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標(biāo)不能滿足要求。采用日本松下公司的fpi1-ci4型可編程序控制器,通過(guò)編寫保護(hù)功能程序、時(shí)間數(shù)據(jù)輸入程序、焊接過(guò)程程序進(jìn)行控制,大大提高了焊機(jī)的性能,并具有預(yù)調(diào)諧和顯示功能。

在冰箱的維修中,銅管、鋁管的連接是經(jīng)常碰到的問(wèn)題。銅和鋁的焊接,在現(xiàn)有條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。通常是采用套插加膠粘的方法,但要保證十分可靠和耐夕,還有一定難度。在維修實(shí)踐中,本人采用兩種方法進(jìn)行銅鋁管的接合,效果不錯(cuò)。1、絲扣聯(lián)接。根據(jù)管的粗細(xì),選用合適的雙絲接頭和納子,先將銅鋁管管頭的內(nèi)外徑和雙絲的兩頭清理干凈.進(jìn)行擴(kuò)口,然后在擴(kuò)好的喇叭口上涂上適量的膠粘劑,如ch-3l膠粘劑,將納子擰緊。緊固的力度要合

銅管鋁管焊接工藝 1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。 2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。 3、焊接前期處理 （1）銅管和鋁管焊接 a、接頭設(shè)計(jì)：接頭單邊間隙應(yīng)控制在0.08～0.2mm，焊縫長(zhǎng)度一般不大于30mm。 b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀 （或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 (2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污 物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕 緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加熱 （1）選用工具 優(yōu)先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋

在分析了銅鋁管焊接工藝過(guò)程的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)論述了銅鋁管對(duì)焊機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

介紹了國(guó)內(nèi)外冰箱制造行業(yè)在制冷管路系統(tǒng)中銅鋁管連接時(shí)所采用的電阻焊、爆炸焊、摩擦焊、儲(chǔ)能焊、釬焊以及洛克環(huán)密封、熱溶膠密封等各種方法,對(duì)這些工藝方法和成本進(jìn)行綜合分析和比較,認(rèn)為釬焊、電阻焊是比較理想的銅鋁管連接方法

冰箱制冷系統(tǒng)銅鋁管的連接方法

針對(duì)銅的原材料價(jià)格上漲,"鋁代銅"成為制冷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)這一現(xiàn)狀,研究了采用銅鋁管制造的冷凝器、蒸發(fā)器及空調(diào)連接配管等.為提高銅鋁管控制精度和焊接范圍,在原有基礎(chǔ)上采用了plc與文本顯示器相結(jié)合的方法進(jìn)行控制,使焊接時(shí)間的控制精度由0.01s提高到0.001s;采用容量為50kva的焊接線圈,擴(kuò)大了焊機(jī)焊接范圍,使其能焊接外徑為6~20mm、壁厚為0.5~1.25mm的銅鋁管.多年應(yīng)用結(jié)果表明,銅鋁管焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良.

采用磁脈沖連接能夠?qū)崿F(xiàn)銅/鋁合金異種材料管接頭的連接。連接工藝為搭接間隙1mm,放電電壓8000v。利用金相顯微鏡、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)、顯微硬度、抗拉強(qiáng)度等測(cè)試方法對(duì)銅/鋁合金接頭進(jìn)行研究。結(jié)果表明,連接接頭存在波動(dòng)的過(guò)渡區(qū),在結(jié)合界面產(chǎn)生了脆性化合物cua12。接頭的顯微硬度分析顯示過(guò)渡區(qū)的硬度高于兩側(cè)母材和無(wú)過(guò)渡相的交界面的硬度。斷裂發(fā)生在較弱母材鋁合金側(cè)。

銅鋁管套管擠壓電阻復(fù)合焊接技術(shù),已取得11件中國(guó)授權(quán)發(fā)明專利和1項(xiàng)韓國(guó)授權(quán)發(fā)明專利,該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的接頭具有漏率低,可以焊接壁厚6≥0.2mm,直徑φ內(nèi)≥0.6mm的銅鋁管接頭,攻克了困擾國(guó)際焊接界多年的銅鋁管焊接難題,解決了制冷行業(yè)鋁代銅的技術(shù)障礙,在國(guó)際制冷業(yè)引起較大反響.采用sem、tem技術(shù)對(duì)銅鋁界面進(jìn)行微觀組織分析,確認(rèn)銅鋁之間形成了擴(kuò)散連接,即接頭具備焊接連接的特征.

裝表接電用銅鋁過(guò)渡技術(shù)研究 目前，農(nóng)村地區(qū)接戶線均為鋁制電纜，表前線同樣為鋁制電纜，表前進(jìn)線開(kāi) 關(guān)目前的設(shè)置為針對(duì)銅導(dǎo)線的壓制，多股鋁導(dǎo)線壓制接觸面較少，容易造成發(fā)熱， 開(kāi)關(guān)燒毀，智能表的進(jìn)出線端口同樣存在該類問(wèn)題，容易造成發(fā)熱燒毀，和部分 由于工藝水平不一致，導(dǎo)致導(dǎo)線裸露存在安全風(fēng)險(xiǎn)。更換表前電纜的費(fèi)用較大， 容易造成浪費(fèi)，所以電纜類的銅鋁接頭不適用于裝表接電。且需要壓接鉗，對(duì)于 施工造成不便，增加了施工難度。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，電纜類銅鋁接頭存在問(wèn)題主要原因有如下幾點(diǎn)： 1.銅鋁的電位不同，銅鋁接觸的部分會(huì)由于原電池反應(yīng)加速鋁線的氧化， 時(shí)間久了銅鋁接頭處會(huì)接觸不良。要想接在一起，必須用銅鋁過(guò)度線夾或過(guò)度線 管。 2.當(dāng)銅、鋁導(dǎo)體直接連接時(shí)，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化 碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負(fù)極、銅為正極的原 電池，使鋁產(chǎn)

分析了銅鋁管焊接工藝過(guò)程,并將其分解為6個(gè)動(dòng)作。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了銅鋁管對(duì)焊機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括其氣動(dòng)系統(tǒng)和配套夾具。實(shí)踐證明,plc控制型銅鋁管對(duì)焊機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)完全滿足銅鋁管優(yōu)質(zhì)焊接的要求。由于plc控制型銅鋁管對(duì)焊機(jī)的控制精度和執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作精度均很高,從而其整體性能達(dá)到了較高水平。

銅鋁管焊接的關(guān)鍵是對(duì)焊接參數(shù)的控制,原控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制?？刂凭?、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標(biāo)已不能滿足要求。為此采用了可編程序控制器(plc),通過(guò)編寫程序進(jìn)行控制。實(shí)踐證明,這種控制系統(tǒng)可大大提高焊機(jī)的性能,并具有預(yù)調(diào)諧和顯示功能。使采用plc的對(duì)焊機(jī)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平

電冰箱制冷劑泄漏常發(fā)生存銅鋁接頭部位，因此掌握銅鋁管焊接技術(shù)對(duì)維修電冰箱是十分重要的。本文介紹五種常用的銅鋁焊接法及其優(yōu)缺點(diǎn)，并重點(diǎn)介紹采用專用銅鋁接頭元件，用鋁焊法進(jìn)行維修的技術(shù)要點(diǎn)。

在鋁管兩端各焊接一段銅管即為銅鋁管。2007年，制冷行業(yè)引發(fā)空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管材料銅管好，還是銅鋁管好的爭(zhēng)論。銅鋁管是黑心管還是新技術(shù)，企業(yè)、專家說(shuō)法不一。實(shí)際上，早在20世紀(jì)80年代，銅鋁管就在國(guó)內(nèi)開(kāi)始應(yīng)用，但沒(méi)有成為關(guān)注焦點(diǎn)，其主要原因是銅、鋁原材料價(jià)格差別不大。但自從2004年以來(lái)，受國(guó)內(nèi)外各種因素影響，銅原材料價(jià)格大幅上漲，己從2004年的2-3萬(wàn)元噸提高n2006年初的4．5萬(wàn)元噸，年中最高接近8．5萬(wàn)元噸，現(xiàn)維持在6．57／元噸左右。

剛過(guò)去的夏季，比空調(diào)銷售更為火熱的，當(dāng)屬“剪不斷，理還亂”的空調(diào)室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)連接管的“銅鋁之爭(zhēng)”。由于爭(zhēng)論雙方并不完全以“理”服人，再加上相關(guān)權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)的缺位，“爭(zhēng)來(lái)炒去”使不明真相的消費(fèi)者越看越糊涂……

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)wps-10日期2013.10.26焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)wps-10 焊接方法埋弧自動(dòng)焊機(jī)械化程度自動(dòng)化 簡(jiǎn)圖： 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無(wú) 其他坡口表面無(wú)裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

銅鋁管技術(shù)在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用研究——本文概述了銅鋁管在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)；介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法；說(shuō)明銅鋁管的焊接技術(shù)，包括電阻對(duì)焊、閃光對(duì)焊、電容儲(chǔ)能焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導(dǎo)加熱焊及...